液壓翻板機占據(jù)什么位置？

液壓翻板卸車機是現(xiàn)在許多行業(yè)生產(chǎn)中常會用到的卸料裝置，在卸車時只要將裝料的設(shè)備放到翻板下就可以了，實現(xiàn)自動卸料，非常方便。

那么它在起重行業(yè)而占據(jù)什么位置呢？來聽液壓翻板卸車機廠家群峰機械怎么說吧。

1.適用于車輛比較集中，運輸量比較大的如煤炭，礦石，糧油，飼料，水泥熟料，發(fā)電站等，是集中卸車的較好設(shè)備，從人力卸車發(fā)展到機械化自動卸車，提升了工作效率。

2.起升液壓缸為龍門架雙側(cè)支撐設(shè)計。起升重量為80～150噸，臺面尺寸長18米，主液壓缸可以實現(xiàn)自主生產(chǎn)，標(biāo)配進口密封圈性能穩(wěn)定，售后及維護方便快捷。

3.液壓翻板卸車機可以自動直接卸料，省時省力省錢，高速安全可靠，卸車效率很高，用液壓系統(tǒng)自動把裝載幾十噸到上百噸的貨物在幾分鐘之內(nèi)全部卸掉。

4.由于設(shè)備的保護功能比較齊全，因此該設(shè)備的故障率比較低，性能穩(wěn)定可靠，對煤質(zhì)的適應(yīng)性也比較強。

5.卸車機具有行程限制、安全鎖定及手動回放功能，在發(fā)生停電或誤操作時設(shè)備會鎖定在當(dāng)前位置，避免誤動作造成危險。

液壓翻板卸車機的自動卸車優(yōu)勢所在

冶金液壓翻板直營的自動卸車優(yōu)勢所在

      通常散料人工裝卸費用是7-10元/噸，人工投料費用1.5-2元/噸，噸袋采購費用50-80元/噸，人工及包裝成本高企之下，散料自動進倉已被越來越多的企業(yè)采用，液壓翻板卸車機技術(shù)是現(xiàn)今常見的散料自動進倉形式。

    液壓翻板是一種現(xiàn)代化的物料卸載設(shè)備，只要倒車上去，可以自動直接卸料，省時省力省錢，高速安全可靠，卸車效率很高，粉塵亦少，液壓卸車機是用液壓系統(tǒng)，液壓翻板卸車機自動把裝載幾十噸到上百噸的貨物在幾分鐘之內(nèi)全部卸掉。

   卸車的過程也非常簡單方便，貨車開到液壓卸車平臺，啟動擋車裝置，用液壓系統(tǒng)舉起平臺，達到一定角度，使散裝貨物自動滑下，這樣卸車既節(jié)省了時間，節(jié)省了人力，又提高了效率，降低了成本。

    適用于運輸量比較大的如煤炭、礦石、糧油、飼料、水泥熟料、發(fā)電站等，它是集中卸車的理想設(shè)備，從人力卸車發(fā)展到機械化自動卸車，大大提高了工作效率。

    散貨裝卸免不了有揚塵、遺落物，對環(huán)境形成污染，良好配套的散料裝卸的設(shè)備，具有和城市一樣干凈的功能。

后翻式底部支撐雙油缸自動卸車機介紹

后翻式底部支撐雙油缸自動卸車機，液壓油缸布置在翻板平臺底部，主要適用于中小噸位， 起升重量在30噸~100噸，中短臺面，臺面長度在12-18米的平臺卸料。

產(chǎn)品分為：

QF-XTQ60，臺面尺寸18*3.2米，起升重量可達60噸，起升角度可達45°

QF-TXQ80，臺面尺寸18*3.2米，起升重量可達80噸，起升角度可達45°

QF-TXQ100，臺面尺寸18*3.2米，起升重量可達100噸，起升角度可達45°

可根據(jù)物料特性及用戶要求，定制臺面尺寸。

平臺介紹

     群峰機械設(shè)計研發(fā)生產(chǎn)的液壓翻板卸車機包括卸車平臺、擋車裝置、液壓系統(tǒng)、PLC電氣控制系統(tǒng)四部分。

    臺面尺寸為：18m×3m，面板厚度為 10mm 鋼板，平臺表面配備有高約 6cm 的行車軌道，限制車輛的行走區(qū)域；

    主梁采用 600H 型鋼4根，橫梁12根框架結(jié)構(gòu)，為標(biāo)準(zhǔn)型鋼焊接而成，另搭配多根工字鋼縱梁和橫梁，保證平臺的強度和抗 扭性。面板厚度為 10mm 花紋鋼板；

    平臺鉸軸使用大規(guī)格厚壁鋼管制作，抗剪抗彎性好，便于后期簡便維護，需注油養(yǎng)護；

    電機：電壓 AC380V，50Hz, 

    結(jié)合實際情況，我們選用合適的電機，在保證卸車速度的前提下，為客戶節(jié)能減排，降低使用成本；

    憑借多年液壓系統(tǒng)設(shè)計經(jīng)驗，通過技術(shù)革新和設(shè)計優(yōu)化，我公司降低了系統(tǒng)壓力，減少了漏油、油管爆裂等液壓系統(tǒng)常見問題，保證系統(tǒng)運行安全可靠。系統(tǒng)壓力可以實時在液壓站的壓力表上觀測，也可以通過壓力傳感器在觸摸屏上實時顯示。