RCO蓄熱式催化焚燒法是蓄熱式燃燒和催化燃燒的結(jié)合體。三級(jí)保養(yǎng):重點(diǎn)是檢測(cè)、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部機(jī)件的磨損程度。進(jìn)入光解廢氣凈化器的管段應(yīng)該光滑,并且要有一段直管,確保廢氣進(jìn)入設(shè)備的時(shí)候能夠形成穩(wěn)定的恒流,使用的傳輸管道好是用金屬軟管連接,以確保產(chǎn)生小的震動(dòng)效果。RCO,是指蓄熱式催化燃燒法,RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是:催化劑對(duì)VOC分子的吸附,提高了反應(yīng)物的濃度,催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能,提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無氧燃燒,分解成CO2和H2O放出大量的熱,與直接燃燒相比,具有起燃溫度低,能耗小的特點(diǎn),某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱,反應(yīng)溫度在250-400℃。
催化燃燒技術(shù)的產(chǎn)生及發(fā)展概況我國(guó)古代以發(fā)酵的方法釀酒和制醋,成為人類利用生物催化劑或催化劑的開始。直到18世紀(jì),才出現(xiàn)了有關(guān)非生物催化的應(yīng)用與研究。1740年,英國(guó)醫(yī)生Ward,用硫磺和硝石()一起燃燒制硫酸;1746年,Roe,用鉛室代替玻璃容器,對(duì)Ward的方法進(jìn)行了改進(jìn),這是工業(yè)上采用CO催化劑的開始;1806年,法國(guó)的Clement,N.和Des-ormes,C.B.闡明了在氧化氮作用下,SO2轉(zhuǎn)化成SO3的機(jī)理;1816年,英國(guó)化學(xué)家Davy,H.發(fā)現(xiàn)鉑能促進(jìn)和醇蒸汽在空氣中的氧化。

催化燃燒凈化裝置主要由阻火器,熱交換器,催化反應(yīng)床,風(fēng)機(jī)這幾個(gè)主要部件組成。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較 。催化燃燒用的是表面具有和金屬氧化物的催化劑,將有機(jī)污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下,可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡,所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度,而在反應(yīng)前后,催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化,可提供催化燃燒技術(shù)方案。
氣經(jīng)阻火器過濾后,通過主進(jìn)閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器,熱交換器的換熱升高 溫度后進(jìn)入預(yù)熱室,經(jīng)過預(yù)熱室的加熱,使廢氣升溫到催化起燃溫度(~250℃),然后進(jìn)入催化反應(yīng)床,在催化劑的活性作用下,有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無害的水和二氧化碳,并放出 的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器,經(jīng)換熱后,以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣,可提供催化燃燒技術(shù)方案。
催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200~400℃)下,實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的 氧化,因此,操作簡(jiǎn)便, ,凈化,在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值大的有機(jī)廢氣凈化等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
