蘇州康尚自動(dòng)化科技有限公司是一家自動(dòng)化設(shè)備及治具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。系統(tǒng)能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過(guò)設(shè)置中央監(jiān)控臺(tái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。公司主要從事：塑料件自動(dòng)熱熔螺母，非標(biāo)自動(dòng)化及配件、視覺(jué)檢測(cè)、自動(dòng)送料系統(tǒng)、流水線(xiàn)、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷(xiāo)售.本公司以的服務(wù)竭誠(chéng)與廣大客戶(hù)交流合作，共創(chuàng)輝煌。

中央供料系統(tǒng)是為注塑車(chē)間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的，實(shí)現(xiàn)了不間斷無(wú)人化連續(xù)成型作業(yè)。傳統(tǒng)的塑膠模具開(kāi)模后產(chǎn)品與澆口相連，需二道工序進(jìn)行人工剪切分離，模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開(kāi)模前，消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動(dòng)化，降低對(duì)人的依賴(lài)?？筛鶕?jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。系統(tǒng)能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過(guò)設(shè)置中央監(jiān)控臺(tái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。

企業(yè)在訂單波動(dòng)的環(huán)境中，面臨著人力成本逐年增長(zhǎng)，在人力不足的現(xiàn)實(shí)條件下，對(duì)于企業(yè)內(nèi)部的品質(zhì)穩(wěn)定及生產(chǎn)效益所造成的影響更加嚴(yán)重。模內(nèi)熱切就是在產(chǎn)品沒(méi)有頂出的時(shí)候?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品水口熱分離的技術(shù)，從而有效地為企業(yè)節(jié)省人力成本，提高品質(zhì)，提高產(chǎn)品合格率，為塑膠模具企業(yè)帶來(lái)利益。解決之道只有提高自動(dòng)化程度，才能確保企業(yè)竟?fàn)幜?。傳統(tǒng)成型廠(chǎng)是勞力密集的產(chǎn)業(yè)，加上成型生產(chǎn)環(huán)境惡劣的因素，在人力招募上更是困難。根據(jù)統(tǒng)計(jì)成型廠(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)人力工時(shí)，去除料頭時(shí)間占現(xiàn)場(chǎng)人力工時(shí)的60%，其次為毛邊修整30%及包裝10%，同時(shí)因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)不可控因素更存在產(chǎn)品品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)及現(xiàn)場(chǎng)管理的盲點(diǎn)

21世紀(jì)是經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的時(shí)代，是科技競(jìng)爭(zhēng)激烈的時(shí)代。6、采用PLC及大尺寸彩色人機(jī)界面觸控面板，簡(jiǎn)單易懂，好操作。 我國(guó)塑膠行業(yè)已日趨成熟，各種新技術(shù)的應(yīng)用層出不窮，發(fā)展到現(xiàn)今塑膠行業(yè)也面臨著諸多挑戰(zhàn)。經(jīng)營(yíng)成本高、品質(zhì)良率偏低、工作效率不可掌控、訂單波動(dòng)與人力資源難以取得平衡、企業(yè)內(nèi)部常出現(xiàn)人力不足、人力過(guò)剩、人力成本高等諸多問(wèn)題，給廣大企業(yè)帶來(lái)巨大壓力。因此，模內(nèi)切水口熱切技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。