影響五金模具生產(chǎn)成本的主要因素有：

　　(1)五金模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度和模具功能的高低。

　　現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展使得模具向和多功能自動化方向發(fā)展，相應(yīng)使模具生產(chǎn)成本提高。

　　(2)五金模具精度和剛度的高低。

　　模具的精度和剛度越高，模具生產(chǎn)成本也越高。模具精度和剛度應(yīng)該與客觀需要的產(chǎn)品制件的要求、生產(chǎn)批量的要求相適應(yīng)。

　　(3)五金模具材料的選擇。

　　模具費用中，材料費在模具生產(chǎn)成本中約占25％～30％，特別是因模具工作零件材料類別的不同，相差較大。所以，應(yīng)該正確選擇模具材料，使模具工作零件的材料類別首先應(yīng)該和要求的模具壽命相協(xié)調(diào)，同時應(yīng)采取各種措施充分發(fā)揮材料的效能。

　　(4)五金模具加工設(shè)備。

　　模具加工設(shè)備向、、高自動化、多功能發(fā)展，這使模具成本相應(yīng)提高。但是，這些是維持和發(fā)展模具生產(chǎn)所必需的，應(yīng)該充分發(fā)揮這些設(shè)備的效能，提高設(shè)備的使用效率。

　　(5)五金模具的標準化程度和企業(yè)生產(chǎn)的專門化程度。

　　這些都是制約模具成本和生產(chǎn)周期的重要因素，應(yīng)通過模具工業(yè)體系的改革，有計劃、有步驟地解決

的五金沖壓件需要先進設(shè)備與高質(zhì)量的沖壓模具相互配合，這就要求五金沖壓企業(yè)引進昂貴的五金模具設(shè)計軟件、模具加工設(shè)備與先進的沖壓設(shè)備。并且需要具備與客戶產(chǎn)品同步升級更新的工藝技術(shù)創(chuàng)新能力、新產(chǎn)品研發(fā)能力，因此大規(guī)模的專業(yè)化金屬沖壓件生產(chǎn)企業(yè)必須有足夠的資金投資于設(shè)備與研發(fā)，對新進入者形成了資金障礙。東莞市長東模具有限公司專業(yè)從事五金模具設(shè)計、制造，自主開發(fā)設(shè)計制作4米以內(nèi)的大型沖壓模具。

　　沖壓模具的精度和結(jié)構(gòu)直接影響五金沖壓件的成形和精度。沖壓模具制造成本和壽命則是影響五金沖壓件成本和質(zhì)量的重要因素。沖壓模具設(shè)計和制造需要較多的時間，這就延長了新五金沖壓件的生產(chǎn)準備時間。

　　模座、模架、導(dǎo)向件的標準化和發(fā)展簡易沖壓模具(供小批量生產(chǎn))、復(fù)合模、多工位級進模(供大量生產(chǎn))，以及研制快速換模裝置，可減少五金沖壓生產(chǎn)準備工作量和縮短準備時間，能使適用于減少五金沖壓生產(chǎn)準備工作量和縮短準備時間，能使適用于大批量生產(chǎn)的先進五金沖壓技術(shù)合理地應(yīng)用于小批量多品種生產(chǎn)。