受Z型鋼切割質(zhì)量和產(chǎn)品成本的限制，需要了解各種切割方法的優(yōu)缺點，然后選擇好的切割方法。火焰切割是由標(biāo)準(zhǔn)氣壓、切割噴嘴的高寬比、加熱時間等因素造成的危害。Z型鋼是一種常見的冷彎薄壁型鋼，厚度一般為1.6-3.0mm之間，截面高多為120-350mm之間。加工材料為熱軋(噴漆)，鍍鋅。加工標(biāo)準(zhǔn)按GB50018-2002 執(zhí)行。 其實，造成以上的主要原因就是Z型鋼生產(chǎn)不同。為何這樣說？我們知道以前的在生產(chǎn)Z型鋼時，一條線上需要好幾個人，不僅費時費力而且成本較高。

一般切割原材料的變形極限大，不能滿足高精度切割的需要，切割率低另外，因為切割前必須加熱，耗時，不能融入智能實用的需求手術(shù)。按理說，用螺旋擰緊疊加一起就可以了，不過有的應(yīng)用領(lǐng)域屋面的梁高低不同，再疊加起來也是不能的。那該如何鏈接呢？廣泛用于汽車、鐵道車輛、建筑門窗、交通運輸、貨架、電器柜、公路護(hù)欄、建筑鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱、鋼模板和腳手架、太陽能支架 造船、橋梁、輸電鐵塔、鋼板樁、電纜橋架、農(nóng)機、家具、倉儲、導(dǎo)軌、龍骨鋼、蔬菜大棚、管道支架、市政建設(shè)等領(lǐng)域。

在鋼結(jié)構(gòu)加工中，Z型鋼的切割方法除了切割質(zhì)量外，還與要切割的金屬材料的種類、厚度和總數(shù)有關(guān)?，F(xiàn)階段常用的切割方法有火焰切割、低溫等離子切割、水切割、激光切割、火花放電線切割等。低溫等離子切割速度快，范圍廣。切割速度可達(dá)火焰切割的10倍，適用于切割低厚度金屬材料Z型鋼，但整個切割過程噪音大、粉塵多、輻射源大。一般切割原材料的變形極限大，不能滿足高精度切割的需要，切割率低另外，因為切割前必須加熱，耗時，不能融入智能實用的需求手術(shù)。

所以除門窗洞口以及其它特殊節(jié)點處理需要外，應(yīng)優(yōu)先選用Z型截面。，Z型鋼和C型鋼的成型角度不同。C型鋼成90度,Z型鋼大致60至75度。低溫等離子切割速度快，范圍廣。切割速度可達(dá)火焰切割的10倍，適用于切割低厚度金屬材料Z型鋼，但整個切割過程噪音大、粉塵多、輻射源大。用低溫等離子切割，機器部件的噴嘴、水平儀和割炬在現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)下都是備件，無形中增加了切割成本。