磁力泵磁力傳動可分為同步或異步設(shè)計。大多數(shù)磁力泵采用同步設(shè)計，如下圖所示。電動機通過外部聯(lián)軸器和外磁缸連在一起，葉輪和內(nèi)磁缸連在一起。在外磁缸和內(nèi)磁缸之間設(shè)有全密封的隔離套，將內(nèi)、外磁缸完全隔開，使內(nèi)磁缸處于介質(zhì)之中，電機的轉(zhuǎn)軸通過磁缸間磁極的吸力直接帶動葉輪同步轉(zhuǎn)動。

磁力內(nèi)齒泵因氣蝕而導致的問題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害非常大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。

無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量?。菏罐D(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。

隔離套損壞：磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。

耐腐蝕泵是我們非常常見的一種泵，今天小編就來和大家分享一下耐腐蝕泵常見的問題及解決方法是什么？希望大家在以后的操作過程中能夠很好的使用。

1、 耐腐蝕泵常見故障：泵下水慢

緣故：前鄂板與離心葉輪空隙大、出水口道不可以封死氣體、排盡滿。

解決方案：調(diào)整空隙、調(diào)整出水口道、安裝真空包裝設(shè)備。

2、耐腐蝕泵常見故障：出水量工作壓力小、總流量小

緣故：泵內(nèi)有氣體、離心葉輪與前鄂板空隙大、離合合閉太松、離心葉輪或鄂板損壞。

解決方案：排盡泵內(nèi)汽體、調(diào)整空隙、調(diào)整離合器摩擦片空隙、拆換離心葉輪或鄂板。

3、耐腐蝕泵常見故障：泵損壞快

緣故：工程施工自然環(huán)境(顆粒物大)差、運輸遠距離、進水口路長。

解決方案：拆換戰(zhàn)場、加上加力發(fā)電機組、減少進水口長短減少氣蝕。

4、耐腐蝕泵常見故障：離心水泵震動

緣故：泵軸與柴油發(fā)動機(或電動機)不一樣心、離心葉輪不均衡、滾動軸承毀壞。

解決方案：調(diào)整同軸度、離心葉輪作均衡檢測、拆換滾動軸承。

5、耐腐蝕泵常見故障：泵不吸濕

緣故：注漿引水渠不足、泵內(nèi)氣體沒法排出來、吸濕管漏汽、前鄂板與離心葉輪空隙大。

解決方案：再次注漿引水渠、查驗管道是不是漏汽、調(diào)整離心葉輪與前鄂板空隙。

6、耐腐蝕泵常見故障：離心葉輪電動機軸損壞快

緣故：髙壓水泵揚程低、盤根移位、泵軸與后蓋不一樣心。

解決方案：拆換高過耐腐蝕泵水泵揚程的高壓水泵、拆換盤根、調(diào)整同軸度。

離心泵是制冷空調(diào)工程中用得蕞多的一種，其特點是依靠葉輪的高速旋轉(zhuǎn)來使流體獲得較大的動能，并依靠流道出口的蝸殼斷面變化使流體的動能轉(zhuǎn)化為壓力能，水流在葉輪中的流動主要是受到離心力的作用。 今天和大家介紹一下離心泵的葉輪：

葉輪是離心泵的做功零件，依靠它高速旋轉(zhuǎn)對液體做功而實現(xiàn)液體的輸送，是離心泵重要零件一。

葉輪一般由輪毅、葉片和蓋板三部分組成。葉輪的蓋板有前蓋板和后蓋板之分，葉輪口側(cè)的蓋板稱為前蓋板，另一側(cè)的蓋板稱為后蓋板。當離心泵啟動后，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運動，迫使預先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動。

液體在流經(jīng)葉輪的運動過程獲得了能量，靜壓能增強，流速增大。當液體離開葉輪進入泵殼后，由于殼內(nèi)流道逐漸擴大而減速，部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能，蕞后沿切向流入排出管路。