陶土磚供應(yīng)用于配置耐酸耐火澆注料的骨料主要有硅石、鑄石、蠟石、安山巖、輝綠巖等。幾種常用的原材料的耐酸度(重量法測(cè)，%)為：鑄石98%，硅石大于97%，粘土熟料92%~97%，蠟石92~96%，安山巖大于94%。陶土磚供應(yīng)選用何種原材料根據(jù)使用條件而定。但采用硅石時(shí)必須注意石英在加熱時(shí)有多晶轉(zhuǎn)變，在轉(zhuǎn)變過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生體積變化(膨脹)，因此zui好采用廢硅磚料取代部分硅石原料作集料，配置此澆注料的粉料主要采用硅石粉、鑄石粉、瓷器粉、高硅質(zhì)粘土熟料粉等，其中鑄石粉是采用較多的耐酸粉料。陶土磚供應(yīng)

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們對(duì)節(jié)能環(huán)保方面的重視，燒結(jié)磚的二次利用也開(kāi)始引起人們的重視，現(xiàn)在很多廢棄的磚是可以被二次利用的，下面這篇文章為大家講解廢棄的燒結(jié)磚二次利用。

從綠化工程的觀點(diǎn)看，燒結(jié)磚廢料在園林、陸地景觀建設(shè)項(xiàng)目中應(yīng)用是頗具使用價(jià)值的培養(yǎng)基母體的構(gòu)造材料。在綠化工程上使用廢舊燒結(jié)磚及焙燒生產(chǎn)過(guò)程中的廢品，其方法多種多樣，如專門的利用方法、單一用途的利用方法、高標(biāo)準(zhǔn)的方法、調(diào)節(jié)環(huán)境及在回收利用等。

被破碎及分類后的廢棄燒結(jié)磚材料，有著高的顆粒強(qiáng)度，同時(shí)也具有高的保水能力和中性的化學(xué)性質(zhì)，因此它們就具備了作為綠化時(shí)母體構(gòu)造材料及作為培養(yǎng)基骨料物質(zhì)的先決條件。

現(xiàn)在的二次利用被很多建筑工程廣泛應(yīng)用，燒結(jié)磚的二次利用也是遵循了我國(guó)環(huán)保節(jié)能，節(jié)約資源的原則，并且具有很好的綠化環(huán)保功能。

燒結(jié)磚和陶土磚都是道路、建筑施工的優(yōu)質(zhì)材料，那么，哪些建筑中會(huì)用到燒結(jié)磚，哪些工程施工中又會(huì)用到陶土磚呢？很多用戶由于不了解兩者之間的異同點(diǎn)，選擇時(shí)往往會(huì)比較迷茫，今天就由小編為大家介紹一下兩者之間的區(qū)別吧！

1.原料：燒結(jié)是用黏土、頁(yè)巖、煤礦石、粉煤灰等原料經(jīng)過(guò)粉碎、陳化、碾練、攪拌、真空擠出等生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來(lái)的磚，包含了所有燒制的磚，主要分黏土和陶土兩種；陶土磚其實(shí)是粘土磚的一種，通常采用優(yōu)質(zhì)粘土，甚至紫砂陶土高溫?zé)?，以天然粘土為主要成分，用石英、長(zhǎng)石等為骨料，經(jīng)過(guò)燒結(jié)后形成的。

2.焙燒溫度：前者一般將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，使磚坯燒至部分熔融而燒結(jié)，如果焙燒溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，易產(chǎn)生過(guò)火磚；后者的燒成溫度大概在800℃左右，屬于低溫磚。

3.用途：燒結(jié)磚一般用于砌筑承重和非承重墻體；陶土磚是一種土建砌墻磚。

總體來(lái)說(shuō)，燒結(jié)磚說(shuō)是采用燒結(jié)而成的，陶土磚講的只是原材料是陶土材質(zhì)，陶土磚是燒結(jié)磚的一種。

寬斷面長(zhǎng)隧道窯一次碼燒工藝中，鍋爐引風(fēng)機(jī)在出車端抽取煙氣，是隧道窯冷卻段的余熱煙氣，SO2含量較低，此時(shí)，干燥后的煙氣可不經(jīng)過(guò)脫硫處理。而由進(jìn)車端抽取的煙氣為高溫帶煙氣，這部分煙氣，SO2含量較高，需要脫硫處理。

中斷面隧道窯一次碼燒工藝，隧道窯所有煙氣由鍋爐引風(fēng)機(jī)抽取，通過(guò)相同斷面的干燥窯后，煙氣溫度降低，濕度提高，煙氣流速很低。這部分煙氣，SO2含量較高，需要脫硫處理。

二次碼燒工藝，隧道窯所有煙氣由鍋爐引風(fēng)機(jī)抽取，送入多條隧道式干燥室，通過(guò)干燥室后，煙氣溫度降低，濕度提高，煙氣流速很低。這部分煙氣，SO2含量較高，需要脫硫處理。