振動電機使用過程中突然出現(xiàn)燒毀的現(xiàn)象，是因為振動電機電流過高，造成了振動電機的線燒壞，針對振動電機電流過高的原因，總結(jié)了以下下幾點：
    機械故障，是由摩擦產(chǎn)生的故障造成的，振動電機在工作就不停地在與外界物料摩擦，從而造成軸承的老化、堵塞等問題，進而負荷過大而造成電流過高。要想振動電機不受嚴寒的影響而正常工作的話，就要正確使用與保養(yǎng)。
    電氣故障：電壓時而高時而底，缺相，電機線圈相間或者匝間有短路現(xiàn)象，三相電壓不平衡相差太大，線包浸漆、接地絕緣未處理好，電纜不匹配、發(fā)熱，接頭松動。
    電機如果出現(xiàn)轉(zhuǎn)動流暢，軸承不發(fā)熱的情況的話那么就有極大地可能是電氣部分的問題了。
    希望對振動電機的使用環(huán)境定期做好檢查，以確保設(shè)備運行安全。

    振動電機在使用過程中會發(fā)熱，若不及時處理，則會對電機的使用壽命及使用效率造成影響，嚴重時會引起振動電機燒毀。振動電機發(fā)熱的原因為：
    1.如果振動電機所處的工作環(huán)境室溫較高的話，會引起電機發(fā)熱；
    2.其次是電機如果密封過嚴，導(dǎo)致散熱不良；
    3.電機在運行中出現(xiàn)過載的現(xiàn)象；
    4.電壓不平衡或者電壓較低的話，也會引起電機發(fā)熱；
    5.電機風(fēng)扇故障或者電機進出風(fēng)口堵塞；
    6.電機軸承缺油也會導(dǎo)致電機發(fā)熱；
    7.電機內(nèi)部的接線發(fā)生錯誤；
    8.電機受潮現(xiàn)象也是一原因；
    9.電機運轉(zhuǎn)不平衡，機械卡住，堵塞運轉(zhuǎn)；
    10.電機電阻不平衡或者轉(zhuǎn)子發(fā)生繞組現(xiàn)象。如果振動電機里沒有安裝特殊裝置(也被稱作平面軸承)，這樣將會對軸承產(chǎn)生不良影響，從而縮短振動電機的使用壽命，造成振動電機燒毀。

    振動電機是將動力源與振動源合為一體的激振源，其激振力可以無級調(diào)節(jié)，所以使用非常方便。當(dāng)電磁力波的頻率和電動機機體的固有振動頻率一致或接近時，將產(chǎn)生共振現(xiàn)象，從而加大噪聲。
    振動電機具有激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長，激振力可以無級調(diào)節(jié)，使用方便等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用在水電建設(shè)、火力發(fā)電、建筑、建材、化工、煤炭、冶金、輕工鑄造等工業(yè)部門。
    在使用振動電機時一定要嚴格按照振動電機的使用說明進行使用，增加保養(yǎng)維護次數(shù)及力度，發(fā)現(xiàn)事故隱患后及時處理，萬萬不能帶病維持運行。合理的使用，勤快認真的保養(yǎng)維護才能更好的發(fā)揮振動電機的作用，才能延長振動電機的使用壽命。

振動電機設(shè)備在線性屏幕的頂部，這種設(shè)備方法在DZSF系列直線振動篩中很少見，很少有客戶選擇，但是ZSG線性篩通常使用此設(shè)備方法。2、安裝就位后，在機體及基礎(chǔ)上，均要有電纜壓緊裝置，二者之間電纜呈自然懸吊狀，總長度以500-1000毫米為宜，自然懸垂部要有一個大于電纜外徑5~6倍的彎曲半徑。 例如，客戶對線性篩網(wǎng)設(shè)備出口的高度和寬度有限制，然后是振動電機是在底部還是在兩端無法滿足需要時，可將振動電機設(shè)備放置在設(shè)備頂部的中間，這樣就不會增加設(shè)備的寬度，也不會影響設(shè)備出口的高度。