超高速同步永磁電機直驅離心渦輪的一體化集成設計技術，擁有空氣懸浮軸承、高速永磁電機、航空鍛鋁合金高強度離心渦輪三大核心技術，產品取消增速箱并具有超高轉速，整機體積大幅縮小。因此空氣懸浮風機具有率、、低噪音、低能耗等特點，是取代傳統(tǒng)鼓風機的新一代產品?？諝庥捎诓捎每諝鈶腋≥S承技術，在軸承負載力相當的情況下，對轉子的重量是有苛刻要求的：轉子越輕，軸承的壽命會得到顯著的保障。企業(yè)自建污水處理站處理項目產生的綜合廢水，排污口距離Ⅱ類水體約200m，且納污水體環(huán)境容量較小，為確保污染物達標排放，降低對附近水環(huán)境的影響，項目采用“物化 生化 深度處理”的處理工藝，污水處理站設計處理能力 1200m3/d。

鼓風機變頻調控原理與特性

隨著科技的不斷發(fā)展，交流電機調速技術被廣泛采用。通過新一代全控型電子元件，用變頻器改變交流電機的轉速方式來進行風機流量的控制，可以大幅度減少以往機械方式調控流量造成的能量損耗。變頻調節(jié)的節(jié)能原理:可知，當其轉速降低到原額定轉速的一半時，對應工況點的流量、壓力、軸功率各下降到原來的1/2、1/4、1/8，這就是變頻調節(jié)方式可以大幅度節(jié)電的原因。根據變頻調節(jié)這一特性，對于在污水處理工藝中，曝氣池始終保持5m正常液位，要求鼓風機在出口壓力恒定的條件下，進行大范圍的流量調節(jié)，當調節(jié)深度較大時，將會使風壓下降過大，不能滿足工藝要求。鼓風機進口導葉調節(jié)風量原理離心風機采用進口導葉調節(jié)方式，在部分負荷運行時可獲得高效率和較寬的性能范圍，在保持出口壓力恒定條件下，工作流量可在50%~100%額定流量范圍內變化。當調節(jié)深度較小時，則顯示不出其節(jié)能的優(yōu)勢，反而使裝置復雜，一次性投資增gao。因此，對本工程的曝氣池需保持5m液位的工況條件下，采用變頻調節(jié)方式顯然是不合適的。

磁懸浮鼓風機率

由于磁懸浮鼓風機采用磁懸浮軸承，在運行期間，磁性軸承通過電磁體工作使轉子懸浮。沒有傳統(tǒng)滾動(滑動)軸承所帶來的機械摩擦損失。永磁電機轉速高達30,000RPM，所以鼓風機葉輪直接安裝在電機軸端，也減少傳動損失。

除了通常的懸浮外，注入的電流還用于保持轉子繞其軸心旋轉，以防止與靜止部件接觸。高轉速意味著必須以非常高的速率分析軸位置，以便將電流注入到合適的線圈并保持轉子在合適的位置旋轉。這需要先進的軸承控制器。鼓風系統(tǒng)的曝氣器主要分為微氣泡、中氣泡、大氣泡、水力剪切、水力沖擊及空氣升液等類型。阿特拉斯·科普柯磁懸浮鼓風機軸上使用多個位置傳感器，進行每秒數千次的位置測量確保轉子的位置。