全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線適合于產(chǎn)品比較單一而產(chǎn)量又很大的產(chǎn)品，全自動(dòng)PVD電鍍生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)采用PLC控制機(jī)。所確定的工藝過(guò)程可編程輸入計(jì)算機(jī)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。電鍍生產(chǎn)線可分為：手工電鍍生產(chǎn)線、半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線、自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線。電鍍生產(chǎn)線可分為掛鍍生產(chǎn)線、滾鍍生產(chǎn)線、連續(xù)鍍生產(chǎn)線、刷鍍生產(chǎn)線、環(huán)鍍生產(chǎn)線、直線電鍍生產(chǎn)線、自動(dòng)塑料電鍍生產(chǎn)線等。

鉻層硬度高，耐磨性好，反射能力強(qiáng)，耐熱性好。500℃以下的光澤和硬度無(wú)明顯變化，當(dāng)溫度高于500℃時(shí)，氧化開(kāi)始變色，700℃以上時(shí)開(kāi)始軟化。因?yàn)槠鋬?yōu)異的鍍鉻功用，被廣泛用作裝修涂料體系的外涂層和功用涂層。

由于鋁材的質(zhì)地比較軟，如果不采用電鍍表面涂層，就容易被塑料發(fā)生磨損，加速其損壞的程度，從而改變注塑成型件光澤度。非電鍍的鎳涂層可使模具表面增加，足以保護(hù)和延長(zhǎng)模具表面光澤度和結(jié)構(gòu)情況。非電鍍鎳涂層能夠比鋁材本身獲得更好的表面光潔度質(zhì)量，但是必須指出的是模具電鍍之前，正常清看下需要進(jìn)行一些電鍍的表面處理。高磷非電鍍鎳涂層可達(dá)到鉆石級(jí)質(zhì)量的光潔度水平。


納米電鍍是選用特別溶液，經(jīng)電鍍的辦法使需要電鍍的物體呈現(xiàn)鏡面高光高亮效果的高新科技。這是因?yàn)?，外表作用如電鍍與真空鍍相同，一起可做到防電磁波導(dǎo)電功應(yīng)用，電鍍?cè)谕獗硖幚硇袠I(yè)，環(huán)保納米彩鍍備受業(yè)內(nèi)人士的普遍喜愛(ài)，加上電鍍具有廣泛的適用性環(huán)境的保護(hù)性技能的立異性確鑿的實(shí)用性巨大的增值性與質(zhì)量的優(yōu)越性，因此受到了各行各業(yè)的注重。

東莞真空電鍍主要是對(duì)五金，塑膠等各類材質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行表面的加工處理，加工的產(chǎn)品會(huì)形成一層非常薄的表面鍍層，這層鍍層在一定的程度上，可以起到保護(hù)產(chǎn)品的作用，真空電鍍的基材會(huì)直接的影響電鍍的產(chǎn)品的質(zhì)量，因此要重視基材的作用。

若是東莞真空電鍍基體資料外表存在著很多的油污、銹蝕產(chǎn)品等污物，電鍍層不能直接與基體資料外表相聯(lián)系，然后致使鍍層的逐漸起皮、掉落等，這也是鍍層與基體資料外表聯(lián)系力不良的原因。相反，若是在電鍍前，電鍍出產(chǎn)線上的基體資料外表得到了很好的清洗，電鍍層就會(huì)直接接觸到基體資料的外表，并與之結(jié)實(shí)聯(lián)系。