木材熱風(fēng)蒸汽烘干設(shè)備配有強(qiáng)大的蒸汽對(duì)木材進(jìn)行熱蒸，循環(huán)熱風(fēng)有橫向式和上下式、短風(fēng)式等多種形式。烘干后的木材含水率可達(dá)10%以下，能che底解決木材開裂、變形、內(nèi)裂、表裂等現(xiàn)象。設(shè)備分金屬殼體，磚混結(jié)構(gòu)式兩種，是實(shí)木家具企業(yè)的理想選擇。

主要特點(diǎn)

1、低溫快速干燥、粉體混合。

2、特別的工藝設(shè)計(jì)，設(shè)備采用可靠的機(jī)械密封，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

3、罐體不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料的加熱表面得以更新。

4、間接加熱，避免了物料污染，熱源有高溫的導(dǎo)熱油、中溫的蒸汽以及低溫的熱水。

5、熱效應(yīng)高，比一般烘箱高2倍以上。

6、容器旋轉(zhuǎn)速度可在3~12rpm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

7、恒溫控制，溫度由數(shù)顯儀顯示。

微波木材烘干窯對(duì)木材干燥是內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行，具有即時(shí)加熱的特點(diǎn)，沒有熱慣性現(xiàn)象，因此干燥過程中易于控制；且沒有噪音和有害氣體排放，屬于環(huán)保干燥技術(shù)，簡易的說，就是微波透過物料內(nèi)部時(shí)被水分和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水分的蒸發(fā)，因此，物料內(nèi)部溫度高于表面。第四步：平衡處理，當(dāng)鋸材的含水率達(dá)到要求的終含水率可能窯中還有一部分鋸材的含水率尚未完全達(dá)到要求，此階段能提高干燥均勻度和沿厚度上含水率的均勻度。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差，加速了水分的表面遷移，所以微波干燥木材的速度遠(yuǎn)大于對(duì)流干燥速度快20 –30倍。比遠(yuǎn)紅外和蒸汽干燥能耗降低25%以上。

烘干箱使用時(shí)，當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒后方可將試品放入烘箱內(nèi)，然后開啟電源，紅色指示燈亮暗示箱內(nèi)已經(jīng)加熱當(dāng)溫度達(dá)到所控溫度時(shí)，紅燈熄滅綠燈亮，起頭恒溫為了防止溫控失靈，還必需看顧。

當(dāng)需要觀察辦公室內(nèi)樣品情況時(shí)，可開啟外道烘干箱門，透過玻璃門觀察但箱門以只管即便少開為宜，以避免影響恒溫特別是當(dāng)工作在200℃以上時(shí)，開啟箱門可能使玻璃門驟冷而。