軸流風機的維護保養(yǎng)有哪些

軸流風機的維護保養(yǎng)：

1、使用環(huán)境應經(jīng)常保持整潔，風機表面保持清潔，進、出風口不應有雜物，定期清除風機及管道內(nèi)的灰塵等雜物。

　　2、只能在風機完全正常情況下方可運轉(zhuǎn)，同時要保證供電設施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴禁缺損運行，供電線路必須為線路，不應長期用臨時線路供電。

　　3、風機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風機有異常聲音、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能啟動等現(xiàn)象，應立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風機運行中進行維修，檢修后應進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認無異?，F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。

　　4、根據(jù)使用環(huán)境條件下不定期對軸承補充或更換潤滑脂(電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂)，為保證風機在運行過程中良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次封閉軸承和電機軸承，加油用zl-3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的1/3;嚴禁缺油運轉(zhuǎn)。

　　5、風機應貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風機在露天存放時，應有防御措施。在貯存與搬運過程中應防止風機磕碰，以免風機受到損傷。

軸流風機磨損的原因分析

1.風機粉塵磨損

風機運行中大量的微塵，長期積累會對風機軸承、葉片和電機造成損壞。由于風機的粉塵粒徑小、種類多，很多粉塵無法有效消除，容易對風機的易損件形成損壞。同時，為了控制成本，提高風機的通風效果，一些風機使用單位減少風機除塵器的使用，這樣會使風機受到強烈的粉塵損壞，增加風機磨損和故障的風險。

2.風機運行工況不合理

不同的位置、不同的功能設置需要不同的風機和不同的狀態(tài)調(diào)節(jié)來適應，而設計與實踐的差異、功能與需求的差異形成了風機的選型問題，很容易形成風機過載和風機磨損的問題。

3.風機運行速度過快

運行速度過快是風機磨損的另一個重要原因。根據(jù)風機磨損數(shù)據(jù)分析，磨損程度與風機運行速度有關(guān)。在高溫條件下，風機運行速度提高一倍，風機磨損增加三倍。

軸流風機和鼓風機如何進行選型？

風機選型時，先確定系統(tǒng)阻抗與其所需的總氣流，再考慮使用什么類型的風機。軸流風機和鼓風機是選型時較常見的風機之一，軸流風機工作需要低靜壓條件，且需低噪聲。在設計離心風機時，空氣移動垂直于旋轉(zhuǎn)軸。它適用于高壓的情況，如電信服務器，并在較高的效率點附近的峰值壓力操作。

風機經(jīng)常因為尺寸超大而處于較壞的情況。比如：風機的尺寸可以根據(jù)需要或基于一個非常高的環(huán)境下實現(xiàn)較高溫度的散熱。在這種情況下，超大的風機會在特殊情況下可能提供額外的性能，對于許多操作階段，氣流速率相當?shù)途妥銐蛄?。智能”的風機能適應不斷變化的條件，是一種必要的有效的解決方案。這種類型的風機對溫度依賴性不強，轉(zhuǎn)速下降時的熱負荷低。因此，噪聲排放和功率要求降低。

但風機系統(tǒng)的可用功率是可選擇的。如果你的應用程序是靈活的，你應該衡量直流與交流風扇的優(yōu)點。直流風扇提供可變流量而交流風扇提供恒定的流量。雖然交流電的風機今天仍然廣泛使用，但直流風扇擁有更長的壽命，約60%的功率消耗少，EMI（電磁干擾）和RFI（射頻干擾）水平較低。

在熱交換風機選型時，它不僅要看冷卻系統(tǒng)的要求及阻抗，而且風機類型、常量或變量流，交流或直流電源等操作都需重視。

軸流風機的失速

軸流風機葉片通常都是流線型的，設計工況下運行時，氣流沖角（即進口氣流相對速度w的方向與葉片安裝角之差）約為零，氣流阻力小，風機效率較高。當風機流量減小時，w的方向角改變，氣流沖角增大。當沖角增大到某一臨界值時，葉背尾端產(chǎn)生渦流區(qū)，即所謂的脫流工況（失速），阻力急劇增加，而升力（壓力）迅速降低；沖角再增大，脫流現(xiàn)象更為嚴重，甚至會出現(xiàn)部分葉道阻塞的情況。

軸流風機的失速特性是由風機的葉型等特性決定的，同時也受到風道阻力等系統(tǒng)特性的影響，動葉調(diào)節(jié)軸流式送風機的特性曲線，其中，鞍形曲線M為送風機不同安裝角的失速點連線，工況點落在馬鞍形曲線的左上方，均為不穩(wěn)定工況區(qū)，這條線也稱為失速線。①在同一葉片角度下，管路阻力越大，風機出口風壓越高，風機運行越接近于不穩(wěn)定工況區(qū)；②在管路阻力特性不變的情況下，風機動葉開度越大，風機運行點越接近不穩(wěn)定工況區(qū)。