為了正確引導(dǎo)鉆頭入鉆，一般選用在工件上加工出引導(dǎo)孔或選用導(dǎo)向套的辦法，前者用于單件加工，后者用于批量生產(chǎn)，深孔鉆入鉆差錯(cuò)由鉆頭與導(dǎo)向套(引導(dǎo)孔)之間的空隙形成，并隨軸向力的增大而加大，導(dǎo)向套與鉆頭空隙對(duì)入鉆差錯(cuò)的影響。

在鉆削開(kāi)始時(shí)，徑向力將鉆頭導(dǎo)向塊壓向?qū)蛱卓妆?，因?yàn)閮烧咧g有空隙，鉆頭中心相對(duì)工件反轉(zhuǎn)中心發(fā)生偏移，這時(shí)鉆出的孔徑小于鉆頭直徑，當(dāng)導(dǎo)向塊開(kāi)始進(jìn)入已加工孔時(shí)，在直徑略小的孔壁作用下，將外刃向外擠，使鉆頭中心相對(duì)工件反轉(zhuǎn)中心向相反方向偏移，使孔徑擴(kuò)大，并且與導(dǎo)向孔壁揉捏沖突，使鉆削扭矩敏捷增大。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，公司已取得數(shù)十項(xiàng)技術(shù)，并先后通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)評(píng)定等榮譽(yù)，產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國(guó)，全程上門提供方案咨詢、培訓(xùn)指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)。

三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床是用于鉆削三坐標(biāo)的深孔加工設(shè)備，他是一種、、高自動(dòng)化的采用外排屑法鉆削小孔的機(jī)床，通過(guò)一次連續(xù)鉆削即可達(dá)到一般需要鉆、擴(kuò)、鉸工序才能保證的加工質(zhì)量，孔徑精度為IT7-IT10，表面粗糙度RA3.2-0.04μm，孔中心線直線度每100mm長(zhǎng)度上≤0.05mm。

三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床廣泛的應(yīng)用于塑料模具工業(yè)的水孔、射銷孔、電熱孔；液壓機(jī)械工業(yè)的閥、分配器、泵體；汽車、拖拉機(jī)工業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、供油系統(tǒng)零件、傳動(dòng)系統(tǒng)零件、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)殼體和轉(zhuǎn)向軸；航天工業(yè)的推進(jìn)器、著陸架；發(fā)電機(jī)工業(yè)的熱交換板等零件深孔的加工。

現(xiàn)代深孔鉆東西是，高科技商品，這些東西能生產(chǎn)出貴重的、主要的零部件，工具、加工進(jìn)程和加工業(yè)的抱負(fù)聯(lián)系實(shí)實(shí)在在地延長(zhǎng)了東西壽命。

在深孔鉆加工時(shí)，從導(dǎo)孔開(kāi)端，單刃槍鉆鉆孔時(shí)由導(dǎo)向塊支持，ORTHO切削油大大提高工件外表的質(zhì)量，除了這個(gè)特色之外，還提了高鉆孔的精度。否則，就需要?jiǎng)e的研磨，省去這個(gè)進(jìn)程不只能夠提高生產(chǎn)效率并且節(jié)省了成本。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司設(shè)立在南陽(yáng)、東莞兩個(gè)地方，綜合南北各方資源優(yōu)勢(shì)，集產(chǎn)品研發(fā)、制造及售后服務(wù)于一體，形成多方位的價(jià)值服務(wù)體系，自成立以來(lái)一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，歡迎大家來(lái)電洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠(chéng)為您服務(wù)！

深孔鉆削均一次貫穿，無(wú)需中途退刀，能獲得至佳的孔徑尺寸精度、直線度、表面粗糙度，并能加工各種形式的深孔，如交叉孔、盲孔、斜孔等，加工質(zhì)量的高度一致性，當(dāng)鉆削深孔時(shí)，整個(gè)鉆削過(guò)程對(duì)刀頭、機(jī)床及相關(guān)設(shè)備有著比較高的要求。

深孔鉆削刀具占切削熱的比例較大，擴(kuò)散遲、易過(guò)熱，刀口溫度可達(dá)600度，必須采取強(qiáng)制有效的冷卻方式，切屑不易排出，由于孔深，切削經(jīng)過(guò)的路線長(zhǎng)，容易發(fā)生堵塞，造成鉆頭崩刀，因此切屑的長(zhǎng)短和形狀要加以控制，并要進(jìn)行強(qiáng)制性排屑，因受孔徑尺寸限制，孔的長(zhǎng)徑比較大，鉆桿細(xì)而長(zhǎng)，剛性差，易產(chǎn)生震動(dòng)，鉆孔易走偏，因而支撐導(dǎo)向極為重要。