解決空壓機(jī)漏油的主要方法

1、保證各類(lèi)油管接頭的密封

工程機(jī)械用的連管螺母因經(jīng)常拆裝，容易因滑絲斷扣而松脫，如兩接頭喇叭口精度差、兩錐面中心線不重合或錐度不同都會(huì)引起滲油。可用研磨法修復(fù)其錐面密封，使螺母壓緊而可靠密封。

2、避免單向閥、通氣閥堵死

如果單向閥、通氣閥堵死，會(huì)引起箱殼內(nèi)溫度升高，油氣充滿整個(gè)空間，使箱殼內(nèi)壓力升高，并增加了活塞的運(yùn)動(dòng)阻力，使油耗增加，同時(shí)由于箱殼體內(nèi)外氣壓差的作用，往往會(huì)引起密封薄弱漏油。

3、避免輪轂甩油

如輪轂軸承及腔內(nèi)潤(rùn)滑油脂過(guò)多，或其油封裝配不良及老化失效，以及因制動(dòng)頻繁引起的輪轂溫度過(guò)高、車(chē)軸螺母松動(dòng)等，都會(huì)引起輪轂甩油。因此，應(yīng)按工藝操作規(guī)范進(jìn)行裝配。

螺桿空壓機(jī)校正方法：在微電腦控制器中設(shè)置該參數(shù)（如空壓機(jī)的控制采用按扭控制的，則加載與卸載參數(shù)應(yīng)從壓力開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)，比例值應(yīng)在減荷閥上的比例閥的調(diào)節(jié)螺母處調(diào)節(jié)該值）。

加載、卸載、比例值效正：設(shè)置該三種參數(shù)時(shí)，應(yīng)首先確定卸載值，卸載值應(yīng)根據(jù)空壓機(jī)的額定壓力和用氣端所需的壓力結(jié)合確定，確定好卸載值后，再設(shè)定加載值，兩者的壓差應(yīng)為0.1～0.2MPa之間，設(shè)置好卸載和加載值后，蕞后設(shè)定比例值，比例值應(yīng)設(shè)在卸載值與加載值中間，螺桿空壓機(jī)舉例說(shuō)明：如某工廠需要空壓機(jī)的供氣壓力0.8MPa，并且供氣要求相對(duì)穩(wěn)定，則應(yīng)如下設(shè)置三種參數(shù)：卸載壓力設(shè)定0.8MPa，加載壓力設(shè)定0.65MPa，比例控制壓力設(shè)定0.73～0.75MPa之間。

安徽力尤特小編給大家介紹下空壓機(jī)節(jié)能措施

1、變頻調(diào)速節(jié)能：常規(guī)空壓機(jī)在卸載狀態(tài)下能耗可達(dá)滿載能耗的40%，而空壓機(jī)在卸載狀態(tài)下是不產(chǎn)生壓縮空氣的，所以造成的浪費(fèi)十分嚴(yán)重。采用變頻調(diào)節(jié)，可以根據(jù)設(shè)備的用氣情況，自動(dòng)調(diào)節(jié)了電機(jī)的輸出功率，消除卸載工況，節(jié)能效果明顯。

2、管道節(jié)能：盡可能減少管道長(zhǎng)度，減少管道彎頭的使用數(shù)量，并定期對(duì)管路進(jìn)行試漏排查?？諌赫痉?jī)?nèi)與空壓機(jī)相連的總管尺寸選擇時(shí)蕞好保證管道內(nèi)流速不超過(guò)6m/s。離開(kāi)空壓機(jī)站到主管道尺寸選擇應(yīng)該保證其壓縮空氣流速不超過(guò)9m/s。用氣點(diǎn)支管的管道尺寸選擇應(yīng)該保證其壓縮空氣流速不超過(guò)15m/s。

3、后處理節(jié)能：在滿足性能要求的前提下，選用壓損較小的過(guò)濾器與干燥機(jī)。從節(jié)能角度出發(fā)，使用低壓損零氣耗的干燥機(jī)，機(jī)器壓降可以控制0.3bar以內(nèi)。