隧道爐用途與優(yōu)勢

　　隧道爐用途： 隧道爐采用電加熱對絲網(wǎng)印刷、噴染、電鍍以及印刷電路等行業(yè)的烘干、除濕等工藝，隧道爐還可用于食品、紡織品、壓鑄小件等工業(yè)的干燥、烘烤，噴漆工件烘干，固化工件，烘干工件，西淋瓶、安瓿瓶、化妝品用瓶、制藥玻璃制品瓶和中藥及其他物料連續(xù)烘干滅菌。

　　隧道爐內(nèi)被烤產(chǎn)品內(nèi)外同時受熱，內(nèi)外溫差小，不變形，不變色。隧道爐烘烤速度快，，可局部加熱，能源浪費少，省電，節(jié)省20%，隧道爐體積小，省空間，更加節(jié)省成本費用，

　　隧道爐溫度可分段控制，以適應(yīng)產(chǎn)品需求，強制抽風裝置，溶劑殘留少，隧道爐采用恒溫控制系統(tǒng)，產(chǎn)品品質(zhì)溫度等。低表面負荷金屬、不銹鋼管狀加熱原件，使用壽命可達3萬小時以上。

　　隧道爐流水線工作臺的質(zhì)量檢測：

　　1、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

　　2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的 平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不 小于80mm。

　　3、相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

　　4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

　　5、應(yīng)采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

　　6、工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。

　　7、工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um

　　8、應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。平面度：可分實驗室級(Reference)、校驗級(Master)、工具室級(Working)三級

　?、?其平面度(μm)= 1 1.6D2 (D為平臺對角線長或直徑)，用于高度精密之測定之用，常用于實驗室。

　?、?其平面度為之兩倍誤差，常用于工具檢驗室作精密量具之檢驗之用。

　?、?其平面度為之四倍誤差，常用于工具檢驗室或在現(xiàn)場檢驗量具或劃線之用。

　　面研磨：平臺在很早的時候，人們利用三塊平臺相互匹配以產(chǎn)生真平平面。一個熟練而又有耐心的磨石師傅可以不藉助任何量測儀器，而僅利用三平臺相互匹配的方式做多次90度之旋轉(zhuǎn)，即可產(chǎn)生令人難以相信的真平程度。

　　隧道式烘干爐的結(jié)構(gòu)及使用說明

　　烘干線中一般烘干箱（爐蓋），采用型鋼和冷板折彎后焊接而成，結(jié)構(gòu)合理，箱體造型美觀，堅固耐用，爐蓋的外殼之間充有絕熱性好的保溫層。運風裝置能使爐蓋內(nèi)被加熱的空氣強制循環(huán)對流，提高了箱內(nèi)的溫度均勻性能。開啟風頂閥門能使工作室內(nèi)空氣換新。

　　隧道式烘干流水線的介紹：

　　烘干流水線可選用冷扎鋼板、鍍鋅板、全不銹鋼、彩鋼板結(jié)構(gòu)；

　　輸送方法可選用：皮帶式輸送、網(wǎng)帶式輸送、鏈板式輸送、鐵弗龍帶輸送；

　　加熱用途：塑膠低溫、五金高溫、特弗龍高溫；

　　生產(chǎn)用途：噴油烘干、絲印烘干、硅橡膠烘烤等；

　　加熱方式：遠紅外線、UV紫外線、電加熱管等