如何選型

具體說來，渣漿泵工作當中，是根據(jù)能量的相互轉換與傳遞，因此針對于渣漿泵選型，要特別注意。通過泵的葉片的拆裝及間隙調整應安裝配圖進行，葉輪、護套、后護板、密封箱均配有拆裝用的吊裝工具。

此外，在選擇時，也要查看公司規(guī)模、生產(chǎn)資質等，一般的大規(guī)模、具有生產(chǎn)資質的廠家，在加工、生產(chǎn)各類渣漿泵上，均有一定的基礎，所生產(chǎn)的出的渣漿泵型號也各不相同。會根據(jù)具體場地需求，選擇合適的渣漿泵型號。

后，也提醒廣大的需求者朋友們，一些使用功能相似的渣漿泵，多數(shù)朋友會誤認為是砂礫泵、清水泵等。實際上，渣漿泵也包含眾多型號泵，根據(jù)具體需求，可劃分成若干個分類。因此該系列泵適應于高磨損或既高磨損又高腐蝕性的環(huán)境中，例如煤礦、金屬礦開采，垃圾焚燒廠，電廠脫硫，化學工業(yè)，食品和化肥工業(yè)等。在渣漿泵的應用過程中，一定要注意合理的設計，正確的計算，合適的選型，這幾點非常重要。

挖泥泵及G型砂漿泵，該型泵具有較大的過流通道，適用于輸送砂礫，泥漿及固體顆粒較大的渣漿。

AHR、 LR、 MR型泵，該泵過流部件為橡膠材料。其泵體、泵蓋及傳動部件等與AH 、L、M型泵通用。適用于輸送細顆粒及腐蝕性渣漿

傳動部分

各種臥式渣漿泵均采用同一系列的傳動部分，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大，剛性好，懸臂短、在惡劣的工況下不會彎曲和振動，軸承根據(jù)傳遞的功率不同選用重型單列或雙列圓錐滾子軸承及圓柱滾子軸承，能夠承受泵的*軸向及徑向載荷，軸承采用油脂潤滑，軸承體兩端有密封端蓋，迷宮套及迷宮環(huán)，能有效防止礦漿等污物進入軸承，保證軸承能安全運行，具有較高的壽命。源潤達渣漿泵正能量今后將在網(wǎng)站新聞板塊不斷更新，望全體員工不斷學習，不斷進步，共創(chuàng)源潤水泵美好未來。 軸承裝配時注意加入適量的軸承潤滑脂，軸承端蓋處密封采用迷宮環(huán)和迷宮套，安裝迷宮環(huán)時注意豁口在直徑方向上相對布置。

   在選煤行業(yè)使用分數(shù)渣漿泵

 在選煤行業(yè)的實際選用中，由于有的工藝段運行存在波動，負載有一定變化。一般重型的泵要你輕型或者中性的內襯要厚重，從而增加了耐磨性，延長泵的整體使用壽命。而帶本身具有彈性，當突然過載時會產(chǎn)生打滑，從而能避免原動機過載，對原動機有保護作用。遇到這類實際情況時可優(yōu)先考慮帶傳動。此時可結合現(xiàn)場布置要求、空間要求等具體情況，選用合適的帶傳動形式。皮帶傳動同樣具有結構簡單、易于維護等優(yōu)點。ah型渣漿泵參數(shù)

分數(shù)渣漿泵連接方式

   渣漿泵泵頭和托架組件連接方式設計采用2種方式，根據(jù)葉輪直徑劃分：葉輪直徑≥600mm，泵的蝸殼與尾蓋采用雙頭螺柱聯(lián)接，但由于耐磨件硬度熱處理后達到HRC58~62，為了便于在耐磨材料上加工螺紋孔，在蝸殼鉆螺紋孔處設計了預埋件；葉輪直徑＜600mm，渣漿泵的蝸殼與尾蓋采用凸耳連接。為使泵能長時間的運轉在額定工況附近，通常在選泵時增加一個揚程裕量。ah型渣漿泵參數(shù)

渣漿泵的日常維護

1.泵的吸入管路系統(tǒng)不允許有漏氣現(xiàn)象，進泵池隔柵應符合泵所能通過的顆粒要求，以免大顆粒物料或長纖維物料進入泵中造成堵塞ah型渣漿泵參數(shù)

2.要及時更換易鎖件，維修裝配要正確，間隙調整合理，不得有緊澀磨擦現(xiàn)象ah型渣漿泵參數(shù)

3.軸封水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時調整(或更換)填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿，并及時更換軸套ah型渣漿泵參數(shù)

4.更換軸承時，一定要保證軸承組件內無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60-65℃為宜，zui高不超過75℃

5.要保證電機與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應及時更換

6.保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠