智能起重機的優(yōu)勢

成功起重機培訓(xùn)學(xué)校介紹智能起重機的優(yōu)勢

1、智能化起重機控制系統(tǒng)使用時間長。 傳統(tǒng)起重機80%的電能為電動機所消耗，其控制系統(tǒng)由老式接觸器等多種開關(guān)組成。而智能化起重機采用數(shù)字化智能控制系統(tǒng)控制線路簡單，功耗低，壽命是傳統(tǒng)起重機的10倍。

2、智能化起重機成本低。智能化起重機所用線纜等材料比老式起重機節(jié)省80%以上，節(jié)省電能25%以上。

3、智能起重機操作便捷。智能起重機系統(tǒng)可遠程控制，只控制系統(tǒng)基于嵌入式系統(tǒng)、無線等技術(shù)，實現(xiàn)了遠程啟動、停止控制、安全監(jiān)控、故障診斷等多項功能。傳統(tǒng)起重機無此功能。

4、智能化起重機安全性高。智能起重機可以對其實時運行狀態(tài)進行監(jiān)控、記錄并進行故障報警和檢修提醒，在必要時能夠操控智能化起重機。傳統(tǒng)起重機的檢查維修完全靠駕駛員的直覺經(jīng)驗，存在很大安全隱患。

5、智能化起重機更加環(huán)保。傳統(tǒng)起重機技術(shù)性能考慮多，很少考慮環(huán)保方面。智能起重機，對于建筑公司、起重機駕駛員和環(huán)境健康都極其重要。

6、智能化起重機功效高。它擁有智能網(wǎng)絡(luò)，在危險迫近時，自動發(fā)出警報并解決問題。

成功起重機培訓(xùn)學(xué)校介紹葫蘆式起重機

葫蘆式起重機是指電動葫蘆為起升機構(gòu)的起重機，由于其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、造價低，在機械、化工、輕工、鐵路等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。由于這種起重機的特殊性，地面操作者往往一人身兼數(shù)職，同時擔(dān)任操作、司索、指揮的任務(wù)，操作中存在許多不安全的隱患。要是只看起重噸位而忽略工作級別，把工作級別低的起重機頻繁、滿負荷使用，那么就會加快易損零部件的報廢，從而故障頻發(fā)，甚至引起事故。

為了防范這類起重機發(fā)生起重的傷害事故，《起重機械安全規(guī)程》等相關(guān)國家標準已要求葫蘆式起重機必須有安全防護裝置，如限位器、端部止擋、緩沖器、安全制動裝置等。這些安全防護裝置的配備有效地提高了葫蘆式起重機的安全可靠性，但由于設(shè)計、制造生產(chǎn)本身缺陷等多種原因，目前葫蘆式起重機的安全防護措施不夠完善，根據(jù)日常的檢驗經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)葫蘆式起重機在錯相斷相保護、防斷軸保護、防止電動葫蘆墜落保護、緩沖器的設(shè)置等方面仍然存在缺陷或不足。也正因此電動葫蘆門式起重機在十噸以下的小噸位以及使用頻率較低的起重作業(yè)場所中應(yīng)用非常廣泛。

當(dāng)供電電源發(fā)生斷相或錯相時，錯相斷相保護器起作用，使總電源接觸器斷開，必須待供電電源恢復(fù)正常后起重機才能繼續(xù)工作。這樣既可以防止電源錯相引發(fā)的卷筒擠碎，又可以防止電動機缺相運轉(zhuǎn)被燒損。因此，錯相斷相保護器的作用非常必要。

蕪湖起重機培訓(xùn)學(xué)校小編給大家介紹下起重機裝的安全裝置

1、液壓系統(tǒng)中各溢流閥：可抑制回路中的異常高壓，以防止液壓油泵及馬達的損壞，并防止處于過載狀態(tài)。

2、吊臂變幅安全裝置：當(dāng)不測事故發(fā)生，吊臂變幅油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時，液壓回路中的平衡閥就起作用，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊臂不致下跌，從而確保作業(yè)的安全性。

3、吊臂伸縮安全裝置：當(dāng)不測事故發(fā)生，吊臂伸縮油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時，液壓回路中的平衡閥就起作用，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊會自己縮回，從而確保作業(yè)的安全性。

4、高度限位裝置：吊鉤起升到規(guī)定的高度后，碰觸限位重錘，打開行程開關(guān)，'過繞'指標燈即亮，同時切斷吊鉤起升、吊臂伸出、吊臂伏到等動作的操作而確保安全 。雙梁吊鉤橋式起重機廣泛適用于普通重物的裝卸與搬運，還可配以多種專用吊其進行特殊作業(yè)，當(dāng)露天使用時帶有防雨設(shè)備。這時只要操縱吊鉤下降，吊臂縮回或吊臂仰起(即向安全方操作)等手柄時，使限位重錘解除約束，操作即恢復(fù)正常。在特殊的場合，如仍需要作微量的過繞操作，可按下儀表盒上的釋放按鈕，此時限位的作用便解除，但此時的操作必須十分謹慎小心，以防發(fā)生事故。

5、支腿鎖定裝置：當(dāng)不測事故發(fā)生，通往支腿垂直油缸的高壓軟管或油管破列或切割時，液壓系統(tǒng)中的雙向液壓鎖能支腿油缸兩腔的壓力油，使支腿不縮或甩出，從而確保起重作業(yè)的安全性。

6、起重量指示器：起重量指示器設(shè)置在基本臂的合側(cè)方(即操縱室的右側(cè)面)，操作者坐在操縱室內(nèi)便能清楚地觀察到，能準確地指示出吊臂的仰角及對應(yīng)工況下起重機允許的額定起重量。

7、起重特性表：設(shè)置在操縱室內(nèi)前側(cè)下墻板上，該表列出了各種臂長和各種工作幅度下的額定起重量和起重高度，以便操作時查閱。起重作業(yè)時，切不可超過表中規(guī)定的數(shù)值。

起重培訓(xùn)人員應(yīng)熟悉待操作機器的結(jié)構(gòu)和性能，掌握安全裝置的操作方法和功能，需要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考核，并在從事相應(yīng)工作前取得相應(yīng)資格證書。司機在作業(yè)前應(yīng)仔細檢查起重機的安全裝置和主要部件，使用前確認其靈活可靠。

須按照指揮員的指揮信號進行控制，當(dāng)危險信號被任何人發(fā)出時，應(yīng)停止緊急情況;如果命令信號未知或有錯誤，駕駛員有權(quán)不駕駛，駕駛前須按鈴。

須使用手柄開關(guān)進行控制，限位限制器不允許停止，嚴禁同時操作三個機構(gòu)。

除特殊情況外，禁止使用倒車車制動，也不允許將控制器由前轉(zhuǎn)改為反向轉(zhuǎn)動。

吊裝前應(yīng)仔細檢查吊索的牢固性。快速開孔的邊角應(yīng)內(nèi)襯，以確保重物的穩(wěn)定性。

嚴禁起重機上下及作業(yè)期間的所有檢查保養(yǎng)工作，嚴禁隨意上下交叉;嚴禁掛載下車或長期懸掛在空中。

當(dāng)危險品吊裝及吊物接近滿載時，起重機械培訓(xùn)人員在起吊前檢查制動器，靜制動提升150～200mm，可靠后再升至地面500mm處進行動態(tài)制動，確認制動性能可靠，再次平穩(wěn)提升。