污泥滅菌料倉主要有泥餅輸送系統(tǒng)、生石灰料倉及計量投加裝置、添加劑貯投裝置、雙螺旋混合攪拌機、傾斜式無軸螺旋輸送機、雙出口無軸螺旋輸送機、氣動閘板閥、滅菌料倉及出料裝置、氨氣洗滌塔等組成。為此我們對國內(nèi)外已有的污泥處理處置工藝進行了充分的研究，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合浙江圣雄皮業(yè)有限公司污泥的特點，推薦直接焚燒處理工藝，使污泥得到最終處置。脫水后的污泥經(jīng)無軸螺旋輸送機送至泥餅螺桿泵，由泥餅螺桿泵再將污泥送至帶有松料防架裝置的雙螺旋混合攪拌機，同時石灰粉經(jīng)螺旋定量投加裝置石灰及添加劑(需要時投加二氧化氯)也送至混合攪拌機，經(jīng)過破碎、攪拌混合均勻的物料從混合攪拌機的出料口送入傾斜式無軸螺旋輸送機，通過傾斜式無軸螺旋輸送機將混合物料送至滅菌料倉頂部的雙出口無軸螺旋輸送機，根據(jù)實際情況需要分別打開1號或2號料倉進料口閘板閥使混合物料進入倉內(nèi)。當(dāng)進料口處物料達到上位時倉內(nèi)布料器開始工作，將物料均布到料倉各處，均布滿后該料倉進口處閘板閥自動關(guān)閉，開啟另一料倉的進口處閘板閥，混合物料在滅菌料倉內(nèi)停留24小時(污泥與石灰投加比約15：1，混合物料的PH值2小時內(nèi)達12以上，24小時內(nèi)可保持在11.5以上，倉內(nèi)混合物料反應(yīng)溫度可達60oC)，在這過程中混合物料產(chǎn)生的水通過出倉口的排水口流出，氨氣則在物料出倉前通過分離器排至氨氣洗滌塔通過堿液將其中和。停留時滿后的滅活污泥在料倉出口的無軸螺旋輸送機的作用下將物料送至外運汽車，同時由于石灰的作用及混合物料中水的排出使混合物料板結(jié)變硬，故物料在出倉時組合打碎裝置也會啟動將物料破橋打碎，倉內(nèi)物料出凈后可利用沖洗裝置的噴淋球?qū)⒘蟼}自動沖洗干凈，待下批物料進入。

螺旋給料機的使用和維護 a、給料機如用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。公司以現(xiàn)代化的管理體制，實踐著“先顧客之憂而憂，后顧客之樂而樂”的市場觀念。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。& b、安裝后的給料機應(yīng)留有20mm的游動間隙，橫向應(yīng)水平，懸掛裝置采用柔性連接。 c、空試前，應(yīng)將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電磁的地腳螺栓，連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時，應(yīng)重新緊固一次。 d、試車時，兩臺振動電機必須向旋轉(zhuǎn)。 e、給料時在運行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理。 　　 f、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。 LS630型螺旋給料機的參數(shù) 螺旋直徑（mm）630 螺距（mm）450 轉(zhuǎn)速（r/min）60 輸送量Q Φ=0.33（m3/h）160 功率Pd 1=10m（KW）8.6 功率Pd 1=13m（KW）25.9 shenhua02 因產(chǎn)品生產(chǎn)批次、具體型號不同，以上圖片僅供參考，

產(chǎn)品特點1、不粘料、不棚料，主體材質(zhì)為碳鋼，可選配內(nèi)襯不銹鋼

2、配備就地手動控制和遠(yuǎn)程自動控制二種方式

3、料倉采用雙軸螺旋設(shè)計，變頻調(diào)節(jié)螺旋轉(zhuǎn)速，連續(xù)可調(diào)出料均勻

4、料倉出料口設(shè)有出口閘板，防止設(shè)備停機時污泥外漏

5、料倉口設(shè)有電動蓋板，添料時開啟、完成后關(guān)閉，為防止臭氣逸散、落入異物以及保障人身安全

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