蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時(shí)，應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管路介質(zhì)壓力的強(qiáng)度。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。

　　蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度較快，且具有良好的流體控制特性。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合于制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時(shí)，重要的是正確選擇蝶閥的規(guī)格和類型，使之能恰當(dāng)?shù)?、有效地工作?

　　由于蝶閥有這樣的工作原理，所以通常，在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結(jié)構(gòu)長度短、啟閉速度快、低壓截止（壓差?。扑]選用蝶閥。在雙位調(diào)節(jié)、縮徑的通道、低噪聲、有氣穴和汽化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏、具有磨蝕性介質(zhì)時(shí)，可選用蝶閥。在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)，或要求密封嚴(yán)格、磨損嚴(yán)重、低溫（深冷）等工況條件下。

蝶閥內(nèi)部可制成V形、三角形、五角形通道。V型閘板可作為調(diào)理操控運(yùn)用。蝶閥銜接方式有對(duì)夾式、法蘭支耳式，密封有金屬對(duì)金屬硬密封、金屬對(duì)聚胺脂、帶增強(qiáng)的聚四氟乙烯軟密封。

 溝槽蝶閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，閘門有兩個(gè)密封面。常見的是門的兩個(gè)密封面形成楔形。楔角隨閥門參數(shù)而變化，通常為5度或3度。溝槽閘閥的密封原理是通過楔形閘門上的兩個(gè)密封面和兩個(gè)密封面的緊密密封實(shí)現(xiàn)緊密密封閥體。

開啟閥門時(shí)，通過閥桿螺母的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將閥桿連同閘板一起提升到閥蓋的上部，使流體的通道開啟。當(dāng)閘板的提升高度等于閥門公稱通徑的1.1倍時(shí)，流體的通道暢通，閘閥相當(dāng)于一段管道，這就是法蘭蝶閥門的全開位置。可是這個(gè)位置在閥門運(yùn)行條件下是無法監(jiān)視的，因此在實(shí)際使用時(shí)是以閥桿的上止點(diǎn)，即開不動(dòng)的位置，作為閥門的全開位置。考慮到閥桿在這個(gè)位置會(huì)因?yàn)闇囟茸兓霈F(xiàn)現(xiàn)象，以致影響閥門的正常操作，所以通常當(dāng)閥門開啟到上止點(diǎn)后(開不動(dòng)的位丑)要將閥桿螺母倒轉(zhuǎn)1/2-1圈，并以這一點(diǎn)作為閥門的全開位置。由此可見，閥門的全開位置是按閘板的位置(即行程)來確定的。