怎樣選擇合適自己的輸送機機型？

確定輸送機線體的基礎參數(shù):如寬度、高度、節(jié)距、長度、輸送速度，輸送機的承重等。只有正常的寬度、高度、長度，才能保證安全輸送。鏈板輸送機以寬度500mm～1800mm;高度<1500mm;長度<30000mm為宜。

如對鏈板材質(zhì)的要求，一般情況下，鏈板的材質(zhì)有PP(聚)、PE(聚乙烯)、ACETAL(乙縮醛)。NYLON(尼龍)、不銹鋼等。

輸送機的操作注意事項

（1）帶式輸送機一般不得滿載啟動。如遇特殊情況需滿載啟動，應先清除輸送帶上部分物料，再點動開機；

（2）普通橡膠輸送帶嚴禁與柴油、機油等油脂類物質(zhì)接觸，以免輸送帶被腐蝕變形，影響正常使用。應經(jīng)常對輸送帶進行檢查，及時清除輸送帶表面粘附的糧?；螂s物；

（3）要防止進料斗的導料擋板與輸送帶表面接觸，導致輸送帶表面磨損。輸送機進料應均勻且與輸送帶對中，防止偏載，引起輸送帶跑偏。

輸送機的卸料裝置

為了使卸料擋板能夠正常的工作，必須正確的選擇它對于帶條縱向軸線的傾角。卸料小車裝設在長皮帶機的水平區(qū)段上，由小車車架、兩個滾筒和兩個跨在皮帶機兩側的導向槽組成。卸料小車可沿陶瓷托輥廠家導軌在皮帶機長度方向移動，因此，卸料小車適用于散粒物料在皮帶機輸送中途的各個卸載點上卸料，物料從卸載小車的上滾筒拋出經(jīng)導向槽由皮帶機的一側或兩側卸下。

如何正確的使用輸送機

輸送帶張力小或驅(qū)動滾筒表面粘有物料或水份。應旋緊張緊螺桿，增大張力。清理驅(qū)動滾筒并加大空段清掃器的清掃力度。輸送帶在兩端跑偏原因是滾筒裝配位置偏斜，應拉緊跑偏一側的張緊裝置的螺桿調(diào)整改向滾筒位置。通過調(diào)整軸承座調(diào)整傳動滾筒的位置。輸送帶在中部跑偏原因是托輥安裝位置不正。應檢查各托輥安裝位置是否與輸送帶垂直，否則松開安裝螺栓調(diào)整托輥位置。