東莞海盈精密五金有限公司，主要經營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理如：拉絲;噴沙;打磨等。

在工業(yè)生產活動中，鋁合金表面處理工藝的應用是很常見的，因為這類處理工藝在產品上的效果是非常顯著的。葉輪的尺寸，殼體和各種泵的內腔，輪廓的精度和表面粗糙度直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，能耗和氣蝕的發(fā)展等。在鋁表面陽極氧化處理后，我們應該如何進行清洗呢?這是很多人關心的，畢竟對鋁表面陽極氧化處理的整個流程不是很了解，如果對質量把控不能過關的話，后果還是很嚴重的。

怎樣可以避免陽極氧化鋁合金因被氧化出現(xiàn)縫隙的現(xiàn)象

總之，陽極氧化鋁合金的質量對機械產品的性能有很大影響。因此，在制造鑄造產品的過程中，每個過程都要嚴格按照技術規(guī)則和技術條件進行控制和檢驗，以生產出合格的產品。

 經陽極氧化處理獲得的氧化膜有較高的耐蝕性，這是由于陽極氧化膜有較高的化學穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的前處理工藝分為三種：（1）堿蝕工藝：由除油→水洗→堿蝕→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→氧化組成，即型材經除油后，在堿蝕槽中經堿蝕處理去除機械紋和自然氧化膜、起砂，然后經出光槽除去表面黑灰，即可進行陽極氧化。經測試，純鋁的陽極氧化膜比鋁合金的陽極氧化膜耐蝕性好。這是由于合金成分夾雜或形成金屬化合物不能被氧化或被溶解，而使壓鑄鋁氧化膜不連續(xù)或產生空隙，從而使氧化膜的耐蝕性大為降低。

零件尺寸的余量，因氧化膜的厚度較高，所以如需要進一步加工的鋁零件或以后需要裝配的零件，應事先留有一定的加工余量，及特定裝夾部位。

鋁陽極氧化工藝的要求：為了得到質量較好的鋁陽極氧化膜，并能保證零件所需要尺寸，必須按下列要求來進行加工。

1、銳角倒圓

被加工零件不允許有銳角、毛刺以及其它各種尖銳的有棱角的地方因為硬質氧化，一般陽極氧化時間均是很長的，而且噴砂氧化過程（A1 O2→A12O3 Q ）本身就是一個放熱反應。

鋁合金制品經硫酸陽極氧化處理后，發(fā)生局部無氧化膜，呈現(xiàn)肉眼可見的黑斑或條紋，氧化膜有鼓瘤或孔穴現(xiàn)象。

原因：一般與鋁和鋁合金的成分、組織及相的均勻性等有關，或者與電解液中所溶解的某些金屬離子或懸浮雜質等有關。