如何提高洗沙設備的效率

洗沙設備的目的是但愿篩子給料中小于篩孔的粒級全部進入篩下產(chǎn)物，但在產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)前提下，要達到這一目的是很難的，而篩上產(chǎn)物中或多或少總含有一些小于篩孔的細粒，為了評價篩分進行的完全程度，引入篩分效率，即指實際得到的篩分產(chǎn)物中與給料中所含小于篩孔的物料質(zhì)量之比。洗砂機由于在工作時長期和水接觸，易與空氣產(chǎn)生氧化反應，造成設備表面銹蝕，影響設備的使用壽命。

1)給洗沙設備采用大規(guī)格篩子。大型圓振動篩增加了振動力和振幅，使篩板對物料的沖擊應力和剪切應力增大以克服礦粒之間的黏著力，也減少了篩面的堵塞，使被篩物料快速完成疏松、分層和透篩。因為篩子功課前提的改善，進步了篩分效率。

2)采用擴大篩孔的多層篩。從而影響了中、細粒物料的分層與透篩。洗沙機安裝前對操作人員必須進行技術(shù)操作培訓，使之了解洗沙機的原理、性能，熟悉操作規(guī)程。采用從下層到上層篩孔逐漸加大、篩面傾角逐漸減小的多層篩。即對不同粒度的物料用不同傾角和篩孔的篩面，在上層、中層、下層篩面上分別完成物料疏松、分層，預挖沙船和細粒篩分作用，克服篩孔的堵塞，進步篩分效率。

洗沙機工作時，動力裝置通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉(zhuǎn)動，砂石由給料槽進入洗槽中完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走，后砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽，完成砂石的清洗作用

洗沙機是針對沙石中含泥（雜質(zhì)）量過大而設計的水洗設備，主要用于沙石類產(chǎn)品的去除雜質(zhì)（如粉塵）的機器，因較多使用水洗的方法，故成為洗沙機（洗砂機、淘沙機），適用于山沙、河沙的水洗作業(yè)，以及含泥量比較多的沙場、攪拌站、建筑工地等工況。洗沙機原理：將沙子用裝載機裝進料斗，利用料斗底部的輸送帶輸送至滾筒篩，進入滾筒篩的同時使用大水量水泵往滾筒篩里面沖水，沙子隨水經(jīng)過翻滾進入洗沙機，塊狀的物料利用滾筒篩篩出。噴砂除銹是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂等，高速噴射到需要處理的設備表面，使設備表面的銹皮等這些污物去除。然后利用物料比重的原理，泥水隨溢水口流出流入沉淀池，沙子經(jīng)斗式提升機控水后挖出。

人工砂洗砂生產(chǎn)線有鄂式破碎機、制砂機、洗砂機、皮帶輸送機組成，其工藝是石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機送入到制砂機進行進一步破碎，細碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分，達到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品；未達到成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機重新加工，形成閉路多次循環(huán)。1、洗砂機（洗石機）在開機前首先啟動制砂機內(nèi)部的轉(zhuǎn)子，查看機器零件有無異?，F(xiàn)象。

洗砂機及皮帶輪電機的選擇

電機的選擇

根據(jù)用戶的對葉片輪轉(zhuǎn)速及工作機的工作阻力可算出工作機所需的功率，從而進行對電機的功率進行選擇。

根據(jù)一般機械設計標準正常傳動比取值范圍表，選擇帶傳動的傳動比，齒輪傳動的傳動比，三級圓柱齒輪減速器傳動比，從而確定電機的總傳動比及電機的轉(zhuǎn)速。

傳動比的分配

根據(jù)電機的總傳動比，轉(zhuǎn)速及各級傳動比，確定傳動比的分配方案，進而可算出各軸的轉(zhuǎn)速。

皮帶輪的選擇

根據(jù)電機轉(zhuǎn)速，功率，大小皮帶輪的轉(zhuǎn)動比即可確定皮帶輪的功率，基準直徑，帶長和中心距。