在品種繁多的除塵行業(yè)，脈沖布袋除塵器是到目前為止除塵比較有優(yōu)勢的，可是說是趁勢追擊，在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上進行完整改造，使其在處理清灰方面有著相當高的優(yōu)勢。同時在其它的性能方面也是有著比較大的優(yōu)勢。脈沖布袋除塵器作為一種技術(shù)成熟的除塵設(shè)備，     了各個行業(yè)領(lǐng)域的好評，也大量應(yīng)用在各個行業(yè)領(lǐng)域里。由于具有強大的除塵保護功能，即使在高過濾風(fēng)速下運行集塵器，其阻力也不會太高，通常為1200?1500Pa。脈沖環(huán)保布袋除塵器

　1.消除“飛濺”現(xiàn)象

   雖然密閉罩內(nèi)有排風(fēng)，但由于飛濺作用，含塵空氣高速沖擊罩壁，結(jié)果從孔隙中逸出。采用較大密閉罩時，使得含塵氣流在到達罩壁上的孔口之前已消耗掉了能量，這樣便可減少或不再外逸。飛濺和誘導(dǎo)空氣造成揚塵的區(qū)別在于后者會使含塵空氣從任何位置的孔口逸出，而飛濺僅從發(fā)生飛濺處附近的孔口向外流動。為了克服這種現(xiàn)象，首先應(yīng)避免在飛濺區(qū)域內(nèi)有孔口，裝置較寬大的密閉罩，如在皮帶運輸機的受料點下部不采用托輥，而改用鋼板，則可以避免皮帶因受到物料沖擊而下陷，以致在導(dǎo)料槽和皮帶之間形成間隙，而這往往是造成粉塵外逸的原因。如果將皮帶運輸機的受料點的排風(fēng)罩做成雙層，對防止飛濺效果更顯著。一有兩種粒子的形狀造成濾袋的塞,分別為針狀結(jié)晶粒子和薄片狀粒子,這便會大大降低布袋除塵器的除塵效率,所以設(shè)計時這也是一個考量方面。

布袋除塵器是采用過濾技術(shù)從氣體中分離固體顆粒物的過程。 布袋除塵器(袋式收塵器)是采用過濾技術(shù)進固分離的設(shè)備，其利用棉、毛、 合成纖維或人造纖維，以及金屬或陶瓷等制成的袋狀過濾元件，對合塵氣體進行過濾。

　　當含塵氣體通過潔凈的濾袋時，由于濾料本身的孔院較大(一般為20~50pm)，所以除塵效率不高，大部分微細粉塵會隨氣流從濾袋的孔隙中穿過，粗大的塵粒靠慣性碰撞和攔截被阻留。隨著濾袋上截留粉塵的增加，細小的顆?？繑U散、靜電等作用也獲，并在孔隙中產(chǎn)生“架橋”現(xiàn)象。含塵氣體不斷通過濾袋的纖維間隙，纖維間粉塵“架橋”現(xiàn)象相應(yīng)加強，一段時間后，濾袋表面積聚成一層粉塵，稱為“一次粉塵層”。首先需要我們確定的便是布袋除塵器的結(jié)露現(xiàn)象是否存在，前面已經(jīng)講過除塵器的結(jié)露現(xiàn)象很大程度的影響除塵器的除塵效率和運行的穩(wěn)定性。在隨后的除塵 集金層I過程中，“_次粉塵層”便成為濾袋的主要過濾層，而濾料則主要起到支撐骨架的作用

  布袋除塵器濾袋的腐蝕則主要原因是廢氣中含有酸、堿性成份，隨著這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度變化而改變，如果除塵器開機或停機在以下時，除了水汽凝結(jié)導(dǎo)致糊袋之外，廢氣中的SO2遇水形成的H2SO2會造成濾袋纖維變形，從而失去強度。

        為了降低布袋除塵器濾袋的腐蝕程度，此時就要采用耐酸、堿的濾袋，對除塵器進氣管道、外殼做好保溫，有條件的情況下還可以給除塵器加溫。