包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，脈沖除塵器使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。脈沖除塵器是指通過(guò)噴吹壓縮空氣的方法除掉過(guò)濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵；

除塵器配氣裝置的設(shè)計(jì)原理：

考慮到氣流的合理均勻性，有考慮袋內(nèi)濾塵袋的布置和氣流的流動(dòng)，以滿足降低設(shè)備阻力和確保除塵效果的要求。均勻流動(dòng)根據(jù)層流條件，要求流動(dòng)部分逐漸改變，流速低，以實(shí)現(xiàn)層流。主要控制方法是將導(dǎo)板和分配板適當(dāng)?shù)夭贾迷诖竭^(guò)濾器中，以使氣流均勻分布，但在大截面袋式除塵器中，依靠擋板的理論設(shè)計(jì)是非常困難的，所以經(jīng)常依靠一些模型試驗(yàn)，在試驗(yàn)中調(diào)整擋板的位置和形式，并從中選擇的條件。鍋爐排煙的含塵濃度，先應(yīng)當(dāng)了解當(dāng)?shù)丨h(huán)保局對(duì)鍋爐的允許排放濃度及鍋爐排煙的濃度，計(jì)算出除塵器應(yīng)具有的過(guò)濾面積，然后選擇合適的除塵器的形式和級(jí)數(shù)。設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。

減速機(jī)、輸灰安照本宣科活動(dòng)構(gòu)件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)明有不正常狀況應(yīng)即刻打掃。單機(jī)除塵器停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)告竣自此，應(yīng)堅(jiān)稱單機(jī)除塵器和排風(fēng)機(jī)源源視事一段時(shí)分，以除塵內(nèi)的水分和粉塵，少不得只顧的是，在單機(jī)除塵器了結(jié)行事時(shí)，少不了再次對(duì)單機(jī)除塵器開展清灰，將除塵濾袋上的粉塵除掉，防止受潮氣影響而糊袋子。為了將DMC單機(jī)脈沖除塵器的阻力控制在限定的范圍內(nèi)，脈沖控制單元發(fā)出信號(hào)，按順序打開電磁脈沖閥，使氣囊內(nèi)的壓縮空氣從吹出管的各噴孔噴射到對(duì)應(yīng)的芬奇管（稱為一次風(fēng)）上，另外，高速氣流通過(guò)排氣管時(shí)，使一次風(fēng)的數(shù)倍周圍的空氣（稱為二次風(fēng)）迅速消失。單機(jī)除塵器停機(jī)時(shí)，不必隔離簡(jiǎn)縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)做事時(shí)，缺一不可向提升閥氣缸供給簡(jiǎn)縮空氣，以升遷閥處啟封氣象。