濾袋泄漏性試驗維護注意事項

當將粉煤灰注入除塵器的入口（預涂灰）時，粉煤灰會順著阻力很小的路徑走，這樣就可以發(fā)現(xiàn)泄漏點，例如：焊縫、濾袋縫合處損壞或有洞、不銹鋼1彈性漲圈泄漏等等。

確保盡量多的粉煤灰會附在濾袋上是十分重要的，因此試驗時首先應關閉布袋的清灰系統(tǒng)，投入粉煤灰應均勻且緩慢。在凈氣室檢查完之后，可進入第二步，即手動打開吹掃脈沖檢查只出現(xiàn)在脈沖期間的泄漏。

在一般除塵器的每次反吹之后，機器中總會留下一些殘留的灰塵或附著在過濾介質上。很長一段時間，機器中會有大量的灰塵沉積物。這些較小的碎片將漂浮在空氣中，但其性質尚不確定。如果機器的金屬部件對靜電和其他反應做出反應，很容易引起相關物體的燃燒。如果此類物質的濃度為20?6000g/*3，則存在危險，我們的操作人員將遭受嚴重損壞。燃煤鍋爐除塵器運行可靠、安裝靈活、脫硫除塵高，特別適用燃料以稻殼、鋸末、木材、煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵，以及各種窖爐的除塵脫硫。

單機除塵器在正常視事時，排灰安裝力所不及草草收場視事，不然，灰斗內很快會積滿粉塵致使溢入袋室，強迫單機除塵器善終工作。單機除塵器儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分別器應每班排污一次，同時油水分別器應每隔3～6月保潔一次，油霧器應經常檢查存油情形，頓然加油。單機除塵器電磁脈沖閥如產生故障，應當下地打掃，如內中有廢棄物、水分，應進行，如膜片毀損應旋踵倒換。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。