濾袋泄漏性試驗維護注意事項

當將粉煤灰注入除塵器的入口（預(yù)涂灰）時，粉煤灰會順著阻力很小的路徑走，這樣就可以發(fā)現(xiàn)泄漏點，例如：焊縫、濾袋縫合處損壞或有洞、不銹鋼1彈性漲圈泄漏等等。

確保盡量多的粉煤灰會附在濾袋上是十分重要的，因此試驗時首先應(yīng)關(guān)閉布袋的清灰系統(tǒng)，投入粉煤灰應(yīng)均勻且緩慢。在凈氣室檢查完之后，可進入第二步，即手動打開吹掃脈沖檢查只出現(xiàn)在脈沖期間的泄漏。

就是鍋爐的分散度，鍋爐的飛灰是由大小不同的塵粒組成的，的粒徑一般在2-50μm。通常用中各種不同粒徑塵粒的分組質(zhì)量分數(shù)來表示它的分散度。不同形式的除塵器，對于塵粒的分散度具有不同的適應(yīng)度。在線檢修注意事項運用多室除塵器的過程中，需要對凈氣室風擋進行有效地控制，確保除塵器在線檢修作業(yè)的順利開展。粒徑在10μm以上站大部分時，選擇離心式除塵器則除塵效率較高；的粒徑在幾微米以下時，選擇濕式除塵器除塵效率較高。

耐火材料生產(chǎn)中經(jīng)常采用的設(shè)備密閉形式可分以下幾種：

局部密閉罩：將設(shè)備揚塵的部分密閉在罩內(nèi)，適用于集中連續(xù)地揚塵且在瞬時增壓不大的塵源。局部密閉罩的特點是檢修設(shè)備時需將整個密封罩拆除，因而一般用在設(shè)備上不常檢修的地方，如筒磨機的進料口。半密閉罩：將設(shè)備除傳動部分外全部封閉在罩內(nèi)，并留有觀察孔和操作門。單機除塵器儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分別器應(yīng)每班排污一次，同時油水分別器應(yīng)每隔3～6月保潔一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情形，頓然加油。該種密閉罩適用于揚塵的設(shè)備，如干碾機。

發(fā)動除塵器灰燼運送設(shè)備，開始按次序從后面到前面卸下灰斗。當料斗水位下降到較低水位時，灰運送設(shè)備按次序停止工作。灰燼排放一次只能運轉(zhuǎn)一次。守時操控：當集塵器完成1-2脈沖噴射清洗距離（或設(shè)定卸載時間）時，輸灰設(shè)備運轉(zhuǎn)一次（每個灰斗卸灰一次），守時距離可調(diào)。高溫場所應(yīng)使用PSU聚合物涂層化纖過濾材料，有特殊要求的場所應(yīng)選用過濾材料。當灰分排出時，空氣從灰斗中排出。現(xiàn)場操控由機側(cè)操作箱完成，灰運送設(shè)備從后向前發(fā)動，并將設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)信號提供給主操控系統(tǒng)的主機。