板材的加工工藝一般都被稱作鈑金加工，這里的板材指的是大多數(shù)的金屬材料，鈑金加工是金屬加工過(guò)程中必須的加工工藝，這樣來(lái)形容金屬板材加工和鈑金加工的關(guān)系吧，金屬加工過(guò)程中涉及到一系列的加工步驟，而這些加工步驟的總和就是鈑金加工。

   現(xiàn)在市場(chǎng)上有很多的鈑金產(chǎn)品，它們想要成為成品，必須經(jīng)過(guò)鈑金加工，因此也不難想象鈑金加工又會(huì)涉及到什么工序，裁剪，焊接，成型，噴漆等等，每道工序還要根據(jù)產(chǎn)品的不同選擇合適的方式，比如焊接，有激光焊接，普通焊接等，這些都需要有非常豐富的鈑金加工經(jīng)驗(yàn)才能完成。鈑金加工中存在的問(wèn)題和解決辦法1、壓傷產(chǎn)生壓傷的原因主要是物料表面存在雜物,或者在刀具或者刀盤(pán)轉(zhuǎn)塔中有雜物存在,也可能是程序的設(shè)置不合理,刀具間隙過(guò)大等原因。 在加工的時(shí)候，要對(duì)板材進(jìn)行切割下料、沖裁加工和彎壓成型，不過(guò)這些還是傳統(tǒng)的鈑金加工技術(shù)?，F(xiàn)在的新工藝技術(shù)是沖壓技術(shù)，這個(gè)也是鈑金加工的范疇。

   鈑金加工外人看來(lái)可能專業(yè)性并不是那么強(qiáng)，但實(shí)際上每個(gè)操作人員都要具備豐富的鈑金加工知識(shí)，這樣才便于生產(chǎn)更好的產(chǎn)品。

激光切割機(jī)在鈑金加工定制中的優(yōu)勢(shì)有哪些

??1、激光切割柔性化程度高、切割速度快、生產(chǎn)效率很高、產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，不管是簡(jiǎn)單還是復(fù)雜零件，都可以用激光實(shí)現(xiàn)一次快速成形切割；

   ?2、切縫窄、切割質(zhì)量好、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，沒(méi)有污染；

??3、可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣、套料，提高了材料利用率，無(wú)刀具磨損，材料適應(yīng)性好；

?    4、生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。

??5、、精準(zhǔn)、智能是鈑金行業(yè)發(fā)展的方向，光纖激光切割機(jī)的特性恰好符合了這一趨勢(shì)，更以其優(yōu)良的性價(jià)比，為廣大鈑金行業(yè)提升自身盈利能力提供了有力保證。

鈑金加工件的表面處理方法

我們?cè)谶M(jìn)行鈑加工件的表面處理前我們需要檢查加工件，檢查加工件是否有拉伸，彎曲，毛刺等，如果有的話那么這些加上就需要進(jìn)行進(jìn)一步處理，或者是不合格了。而我們對(duì)于合格的加工件就需要進(jìn)行下一步操作，表面處理。

一些機(jī)箱機(jī)柜的加工件的表面處理我們采用粉末涂料來(lái)進(jìn)行表面處理，這個(gè)可以防止加工件表面腐蝕，并且經(jīng)過(guò)這種表面處理，它的表面光滑。外觀也美，可以采用多種顏色進(jìn)行處理。

鈑金加工件在進(jìn)行加工時(shí)就需要做好表面處理工作，我們需要將床面擦抹干凈，去凈油污鐵屑后，將下模塊放在沖床臺(tái)面上，點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車或手盤(pán)大輪，使滑塊至下死點(diǎn)紉入下模，調(diào)整連桿高度，使模具沖程合適；調(diào)整沖模間隙，保證周圍間隙一致；2、究鈑金加工塑性成形過(guò)程中構(gòu)件應(yīng)變和尺度的改變規(guī)則，挑選合適的坯料和合理的中心毛坯形狀，以便地到達(dá)構(gòu)件所需的形狀。將下模塊壓板壓緊、壓平，墊鐵與底模盤(pán)要等高度，固要對(duì)稱；鎖緊連桿，檢查模具有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；進(jìn)行試沖料，檢查斷面是否整齊、均勻、一致；按尺寸要求調(diào)整制板，定好垂直基準(zhǔn)（前后）和水平基準(zhǔn)（左右）；了解到在加工中料要與制板靠緊，在底模上要放平； 沖孔、抹角時(shí)要注意加工方向，避免沖錯(cuò)；加工完的零件應(yīng)分類放置整齊并加以標(biāo)識(shí)。

在這整個(gè)過(guò)程都需要做到細(xì)致，這樣才能讓加工件的表面處理更光滑，沒(méi)有瑕疵。這也是表面處理的重要工步驟。好