瓦楞紙板起泡的原因及解決方法

目前國產的瓦楞紙板都不同程度地存在起泡現象,它在很大程度上影響了瓦楞紙板的質量，若每平方米脫膠部分面積之和大于500px——2，則紙板為不合格產品，因此,有效地控制和消除脫膠和起泡缺陷，對生產企業(yè)提高產品質量，降低成本是很有必要的！

瓦楞紙板起泡主要有四方面原因，找準真因針對性地去解決，就再也不會有此方面困擾了。

情況一

單面機高速運轉時,在單面紙幅的中央或橫貫紙幅相當一部分的面紙上，出現連續(xù)的，通常是球狀凸起的未粘合區(qū)。

原因分析

1、熱量不足導致出現白色糊膠線

2、不準確的壓力輥中高

3、面紙上的濕雜紋

4、面紙或芯紙在整張紙幅上的張力不一致

5、糊化溫度太高

6、熱力過量時導致出現水晶狀糊膠線

7、壓力輥位置不準確

改善對策

1、檢查所有壓力管道中的蒸汽壓力，虹吸管和蒸汽質量

2、檢查壓力輥中高并根據設備生產商的標準調整

3、提高張力或包角來增加面紙和芯紙的溫度

4、檢查未對齊的設備零部件

5、檢查因使用不當磨損的輥，用可調節(jié)的張力輥來確保均勻張力

6、檢查糊化溫度并調整至合適標準

7、減少面紙預熱器和芯紙紙預處理器上的包角

8、后撤壓力輥架，檢查液壓和氣壓輥驅動系統使之正常運行

情況二

雖然瓦楞頂部有刮抹粘合劑的現象，但是瓦楞芯紙在進入下瓦楞輥的上膠輥咬合點之前已有松馳現象發(fā)生。

瓦楞輥

1、真空或壓力不足

2、真空孔或瓦楞輥縫隙堵塞

3、瓦楞輥上有污垢

4、瓦楞輥咬合壓力不足

5、瓦楞輥軸承磨損

6、瓦楞輥熱力不足

7、壓力輥中高磨損

8、上膠輥撞擊瓦楞輥楞尖

9、導爪位置調整不恰當

1、調整導爪和下瓦楞輥之間的間隙，以及導爪與壓力輥的間隙

2、提高真空和壓力

3、清除孔和縫隙間的污垢

4、清除瓦楞輥上的污垢

5、提高咬合壓力

6、替換軸承

7、檢查虹吸管，并看蒸汽輥筒中是否有凝結水沉積

8、更換壓力輥

9、增加上膠輥與瓦楞輥之間的間隙

情況三

面紙上無糊膠。

1、上膠輥和瓦楞輥之間間隙太大

2、上膠輥和計量輥之間間隙太小

3、蒸汽凝結物滴落在上膠輥上

4、上膠輥上的冷卻裝置泄漏

5、糊膠防噴擋板上的凝膠淀粉擦掉芯紙上的糊膠

6、糊膠盤中的糊膠液面太低

7、與瓦楞輥和壓力輥之間接觸不良或無接觸

8、壓力輥中高不正確

9、壓力輥位置不正確

1、減少上膠輥和瓦楞輥之間的間隙

2、增加上膠輥和計量輥之間的間隙

3、修理蒸汽凝結物排水管

4、斷開通向冷卻護套的水流后,觀察問題是否解決，修理冷卻護套

5、清除防噴擋板上的糊膠

6、提高糊膠液面

7、檢查壓力輥壓力負載

8、根據設備供應商標準規(guī)格調整中高

9、后撤壓力輥止動機件,檢查液壓和氣壓輥,驅動系統使之正常運行

情況四

單面機啟動時紙板起泡，但機器停止運轉一段時間再重新啟動,起泡現象又消失。

1、凝結水在下瓦楞或壓力輥中沉積

2、下瓦楞輥在真空系統未被加熱，或下瓦楞輥上的真空室被用來獲得真空效果時，造成下瓦楞輥的變形

冬天如何進行預防瓦楞紙箱面紙爆線！

材料、環(huán)境、設備、操作方法等都會造成紙板爆線.

大多數紙板質量問題的產生原因通常都是多方面的,爆線也是如此.其根源涉及材料、環(huán)境、設備、操作方法等各大因素.紙箱爆線類型分為幾種,一種是里紙爆線,還有一種就面紙爆線.其中紙箱面紙爆線主要原因:

1、壓線壓力調整不當.

2、紙板水分太低.

解決紙箱面紙爆線要從以下方面多做改進:

印刷壓線必須要深:印刷機在生產過程中由于壓線壓力過重易導致印刷爆線.如果將預壓輪壓重,紙箱不爆線,但是紙箱成型就不好,紙箱四邊出現圓角現象.紙箱壓線太淺紙箱成型就會形成剪刀差,接縫大小等現象,所以壓線就必須要深.

預壓輪壓力:控制在紙板厚度的一半左右為佳

印刷機的壓線部分為預壓輪(壓潰輪)和壓線輪組成.如果壓潰輪的壓力調整過輕,那么預壓的壓力就不足,紙板壓線處的硬度就會增加,這樣成型時易出現內強外弱的現象,也就是由于瓦楞紙板里紙加瓦紙向外擠壓的強度就會變大,造成面紙在拉伸過程中紙的纖維出現斷裂,從而導致面紙破損.同樣壓線痕跡不明顯,成型效果就更差,如單單把壓線壓力加大,壓線痕跡是清晰的,但是里紙爆裂的程度就會加大.

在正常生產的情況下預壓輪要正確的使用,預壓的壓力一定要足夠不能過大或過小,預壓輪壓力一般控制在紙板厚度的一半左右為佳,壓線的深度根據紙質進行適當的調整.

紙箱廠，怎樣才能提高紙箱產品質量

一個紙箱廠，主要的業(yè)務就是生產紙箱，那么如何提高紙箱質量是關鍵的問題了,今天鄭州永明紙箱包裝廠就來說一說這個關鍵的問題：紙箱是人們生活中運用廣泛的包裝運輸產品，其按不同種類和特性分類多種多樣。 首先，紙箱生產廠應建立紙箱質量缺陷評估體系，由紙箱質量問題的輕重進行按級分類，列出紙箱質量檢查的詳細項目。紙箱審核環(huán)節(jié)中，工作人員合理進行質量評估和分析，并將評估報告提交給上級部門。業(yè)內人士支招四：在裝上帆帶之前，首先檢查導帶輥有無軸承磨損情況。目前，不少成都紙箱廠已經將質量缺陷評估體系完善納入工作流程，并將其作為紙箱評定的依據和產品質量把控的關。對原材料進行嚴格的控制，才能保證紙箱生產的質量。我們知道，原材料的質量如何，直接影響紙箱產品的加工質量?？梢哉f，原材料是紙箱產品質量控制的源頭環(huán)節(jié)，十分重要。其中，黏合劑和原紙的質量對紙箱產品質量影響較大。黏合劑（俗稱膠水）是瓦楞紙板裱貼的重要原材料，它的質量狀況如何，是決定紙板產品裱貼質量的重要一環(huán)。黏合劑的主體材料是淀粉，淀粉的細度、蛋白質和脂肪含量程度都會影響到黏合劑的性能。若使用質量不好的淀粉，比如當淀粉中蛋白質和脂肪含量過高，以及淀粉的細度低于98目時，盡管制作時氧化程度很高，但出料時的黏度一般也只有20多秒，存放幾天后膠水將會變得更稠，使它失去應有的流動性，且使用時泡沫也大，影響膠水涂布的均勻性和黏度。若用這樣的黏合劑裱貼紙板，就容易出現起泡、脫膠和粘合不牢等質量問題。其次，紙箱企業(yè)確保紙箱出品的質量的前提下，可以設置專門的檢驗部門以及配套設施。評估后的紙箱質量并非“萬無一失”，質檢部門應交由專職檢驗人員負責，并提供認可證明。另外，原紙的技術指標也影響到瓦楞紙板的加工質量，其中，瓦楞紙、箱紙板的環(huán)壓強度、定量、水分、耐破指數、耐折度和吸水性等指標，則直接影響到瓦楞紙箱成型的強度質量。所以，要根據企業(yè)的實際情況，適當購置一些必要的檢測儀器，按原材料質量標準進行驗收。對入庫的原材料進行有效的檢驗控制是值得的。企業(yè)通過檢驗控制措施的落實，可使原材料的質量得到科學、準確的檢測，從根本上杜合格的原材料，確保紙箱產品的加工質量，使生產的源頭質量環(huán)節(jié)得到有效的控制。

在電商時代影響下瓦楞紙箱包裝迎來新發(fā)展

包裝產業(yè)是我國國民經濟的重要組成部分，也是商品經濟發(fā)展程度高低的重要標志性行業(yè)之一。近年來，電商產業(yè)的快速興起帶動了包裝產業(yè)的發(fā)展，包裝已成為產品流通、文化融合的重要載體。其中，瓦楞包裝作為電商外包裝的主要形式，需求量與日俱增，在紙包裝市場已占據較大份額。橡膠印版既可印刷表面粗糙的承印物，又可在質地較硬的材料上進行印刷，且具有較高的耐印力。 電商時代的崛起，無疑是對傳統產業(yè)模式的一種顛覆，瓦楞包裝生產企業(yè)應把握新機遇，圖片傳統模式的制約，積極開拓創(chuàng)新，在新常態(tài)下獲得長足發(fā)展。電子商務的強勁發(fā)展，改變了消費者的交易方式和消費習慣，使得網絡購物逐漸演變?yōu)槲覈髁飨M模式。作為網絡購物的關鍵環(huán)節(jié)，瓦楞包裝也在電商時代下獲得新的機遇、新的發(fā)展。 電商時代的到來，對傳統產業(yè)造成影響無法避免，瓦楞包裝行業(yè)同樣如此。在電商蓬勃興盛下，傳統瓦楞包裝企業(yè)為適應新的市場環(huán)境，不得不做出相應調整，包括紙箱結構設計、企業(yè)發(fā)展模式等升級。顯而易見，在電商時代，瓦楞包裝行業(yè)正悄然發(fā)生轉變，相關企業(yè)需把握住新機遇，突破傳統模式制約，利用互聯網進行改造，在新常態(tài)下獲得更大發(fā)展空間。 近年來，電商快速發(fā)展，對瓦楞包裝需求大幅增長。據統計，2015年，電商瓦楞包裝需求量同比增長近50%，勢頭十分強勁。此外，我國未來對電商、物流的部署，也會給瓦楞包裝行業(yè)帶來更多發(fā)展機遇和訂單需求。 然而，在發(fā)展迅猛的同時，瓦楞包裝行業(yè)也暴露出許多問題。具體來說，瓦楞包裝存在的問題主要體現在三個方面：一是企業(yè)規(guī)模小，二是市場集中度低，三是個性化需求未得以滿足。這些問題導致瓦楞包裝企業(yè)難以實現進一步發(fā)展，未能利用好電商帶來的機遇。 所幸有部分企業(yè)已開始意識到上述問題，正通過互聯網技術加以解決，實現從設計、包裝印制到一體化服務的全產業(yè)鏈整合，打破傳統瓦楞包裝產業(yè)的不經濟、區(qū)域性分散、個性化缺乏等制約點，實現自身的跨越式發(fā)展。 另外，值得一提的是，電商包裹過度包裝現象嚴重，對瓦楞包裝行業(yè)帶來一定影響。未來，一方面要通過復用包裝、標準包裝與功能包裝等形式來簡化包裝，避免資源浪費；另一方面要積極研發(fā)推廣更易回收、可自然降解、低定量的環(huán)保瓦楞包裝材料。 總的來說，在電商時代下，瓦楞紙箱包裝行業(yè)面臨新的發(fā)展機遇，未來前景可期。與此同時，在互聯網技術助力下，瓦楞包裝的功能將得以拓展，廣告與品牌載體功能逐步釋放，智能化也將成為下一個階段的發(fā)展重點。