電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式

電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險(xiǎn)杠，自行車的車把等。滾鍍適用于小件，如緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。

化學(xué)電鍍的預(yù)處理中有哪些?

化學(xué)電鍍是指在不利用電能的情況下，通過反應(yīng)電鍍?nèi)芤旱倪€原物質(zhì)和金屬離子，將金屬離子沉積在其他材料表面。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是，無論材料形狀如何，都可以相對(duì)均勻的薄膜。但是沉淀速度慢，電鍍層也相對(duì)薄，難以管理設(shè)備材料和溶液，而且價(jià)格昂貴。在化學(xué)電鍍中，厚度均勻，可以通過加熱提高硬度，因此可以用作耐磨膜。此外，銅的化學(xué)電鍍?cè)谒芰仙想婂兊念A(yù)處理中也經(jīng)常使用。干法電鍍包括真空電鍍、氣相電鍍（氣相沉積），以及使用熔融金屬進(jìn)行的熔融電鍍。

鋼鐵熱加工時(shí)受氧化產(chǎn)生硬而脆的氧化皮

鋼鐵熱加工時(shí)受氧化產(chǎn)生硬而脆的氧化皮，如熱軋鋼板、熱處理零件、鍛件、焊接件都會(huì)有氧化皮。此外鋼鐵在儲(chǔ)運(yùn)過程中，接觸水或其他腐蝕介質(zhì)，都極易出現(xiàn)一層黃銹。而這氧化皮和黃銹在涂層下時(shí)會(huì)加快鋼鐵的腐蝕速度?？梢姵浞值某ヤ撹F表面的氧化皮和黃銹，對(duì)涂裝物得到有效保護(hù)是非常重要的。除銹方法就倆類，一是機(jī)械法，二是化學(xué)法。