在分切機(jī)上運(yùn)轉(zhuǎn)分切的半成品是一個(gè)放卷與收卷的工藝過程，此過程包括機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度控制與張力控制兩個(gè)部分，那么假如運(yùn)行中檢測輥加工精度差，就不能保證鋁箔張力的穩(wěn)定，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。另外對于分切機(jī)張力檢測輥的平衡問題，若是平衡掌握不好，檢測輥在一周內(nèi)的轉(zhuǎn)速會時(shí)刻發(fā)生變化。您都了解清楚了嗎，有疑問需要的朋友，隨時(shí)聯(lián)系我們哦。


雙軸自動切臺定制較長時(shí)間停止不用，將所有光亮表面擦拭干凈，涂上防銹油，加罩塑料套將整機(jī)遮蓋。雙軸自動切臺定制復(fù)繞包括依序裝置的上復(fù)卷輥、下復(fù)卷輥、后復(fù)卷輥及后復(fù)卷輥具有相同線速度的壓輥，雙軸自動切臺定制的特征在于壓輥在原紙的復(fù)繞和上復(fù)卷輥提速拉斷原紙過程中，我們大家在使用雙軸自動切臺定制的時(shí)候，常常也會出現(xiàn)一些故障問題，那么大家知道怎么處理分切機(jī)的復(fù)繞故障問題？

1、卷取的制品跑卷時(shí)，卷取軸是否張力過緊，或與上膠時(shí)的膠水有密切關(guān)系；

2、半制品在卷繞時(shí)發(fā)生皺，可適當(dāng)加大張力氣缸的壓力。

3、半制品中心松弛時(shí)，這與上膠不均勻、基材不平坦有著密切關(guān)系，此時(shí)應(yīng)調(diào)整弓形輥將其撐平，或?qū)⒎啪磔S張力加大，用刀管壓實(shí)基材。

我們大家在操作使用分切機(jī)的時(shí)候，雙軸自動切臺定制出現(xiàn)復(fù)繞故障的時(shí)候，我們需要按照上面的處理辦法去處理這些問題，正確方法操作使用雙軸自動切臺定制對我們都是非常關(guān)鍵的。

根據(jù)分切寬度排刀，一般的都是上為內(nèi)刀，下為外刀，也就是說上面兩把刀左右外側(cè)兩邊為剪切面，下刀兩個(gè)內(nèi)側(cè)為剪切面。除了刀的位置之外，刀隙的把控也是很重要的，通常是根據(jù)材料厚度為基數(shù)計(jì)數(shù)，0.5mm厚的材料刀隙在0.03mm。為了減少誤差，裝刀時(shí)較好用千分表測量，看其跳動是否保證在0.01－0.02mm以內(nèi)。

分切機(jī)排刀的時(shí)候，我們大家都應(yīng)該多注意上面這些排刀注意事項(xiàng)，正確對我們的分切機(jī)進(jìn)行排刀才是我們大家都需要的。