鋯材高壓反應(yīng)釜主要用途；適用于鈦無法勝任的酸、堿介質(zhì)中（除外）。

我們曾在多種設(shè)備上進行過工業(yè)鋯的應(yīng)用研究，如在反應(yīng)罐中進行了鋯的實際應(yīng)用與掛片試驗。水解反應(yīng)的條件為：20%硫酸 甲萘胺；溫度220-250℃；15個大氣壓（1520kPa)，一個流程時間為7h，在此條件下設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，1mm厚普通鋼板，反應(yīng)后即腐蝕穿孔。原采用罐內(nèi)搪12- 14mm厚的鉛層為防腐層，則易污染環(huán)境，鉛的抗腐蝕也較差，一個搪鉛反應(yīng)罐，僅能使用50-60批料即穿孔漏液。鋯掛片試驗條件為：生產(chǎn)介質(zhì)20%硫酸 甲萘胺；相對于使用稀有金屬材料而言，采用聚四氟乙烯內(nèi)套作為防腐材質(zhì)用于高壓反應(yīng)釜中，具有性價比高，耐用等特點。生產(chǎn)200-250℃；壓力14-15個大氣（1419-

1520kPa)。結(jié)果表明，隨時間增加，鋯母材與焊縫區(qū)氧含量稍有增加，但增加速度較緩，對鋯的力學(xué)性能未引起惡化。而氫含量卻在這種介質(zhì)腐蝕中逐漸下降，可減少脆性，對鋯有利，年腐蝕率僅為

0.024-0.04mm/a。

總之：鋯高壓反應(yīng)釜成本雖高，但耐腐蝕，耐酸堿并且使用時間長。

    水熱高壓反應(yīng)釜又名微型反應(yīng)器或壓力容彈，與其它反應(yīng)釜相比其造價低，結(jié)構(gòu)簡單，采用不銹鋼做承壓元件，內(nèi)部襯有聚四氟乙烯內(nèi)膽，更適用于做各種強酸、強堿等介質(zhì)的反應(yīng)，高潔凈無任何腐蝕污染。可用于相同組分的介質(zhì)在不同條件下的反應(yīng)情況進行測試或用于不同組分的介質(zhì)在相同條件下的反應(yīng)情況進行測試。如果將反應(yīng)釜裝入均相反應(yīng)器或鹽浴鍋內(nèi)，可以起到轉(zhuǎn)動混合的效果，比單純的恒溫效果更好。水熱反應(yīng)釜及鹽浴鍋內(nèi)部為不銹鋼制作，外形美觀，經(jīng)久耐用。水熱反應(yīng)釜根據(jù)容積分為：20ML 、50ML 、75ML 、100ML 、150ML 、200ML 、250ML等規(guī)格；高壓反應(yīng)釜的容積大小及工作壓力的大小均可按照用戶要求設(shè)計制作。內(nèi)襯聚四氟乙烯使用溫度不高于220度。蒙乃爾合金反應(yīng)釜主要應(yīng)用在熱濃堿及非氧化性酸如硫酸等反應(yīng)體系中，可耐受高溫鹵素，各類食品，水，海水，大氣、多種有機化合物等的腐蝕。

不飽和樹脂高壓釜的用途

1、用于生產(chǎn)化工設(shè)備、冷卻塔、整體衛(wèi)生間、壓濾器、直埋管、貯槽、通風(fēng)管道以及波形瓦、電器業(yè)中做高壓絕緣材料、電器部件、照明燈罩等。

2 、用于汽車外殼、保險杠、儀表盤、電瓶箱和擋泥板。

3、制作各種介質(zhì)腐蝕性較低，常溫使用的 FRP 槽缸、管道及設(shè)備襯里，以及 FRP 防腐設(shè)備的外層增強。

4 、用于制作交通運輸業(yè)中的漁船、小艇、火車車廂、室內(nèi)非連體玻璃座椅、機身及零部件等。

5、用于煤炭行業(yè)，生產(chǎn)煤礦鉚固劑等。

7、服裝模特、兒童游樂場用品、公園設(shè)施、養(yǎng)殖船、游船以及公路標(biāo)牌、雕塑，還可于制作人造大理石、及大理石顆粒。

      威海自控反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)的高壓反應(yīng)釜采用環(huán)向永磁驅(qū)動，攪拌力矩大，適用于各種粘度的介質(zhì)在不同溫度、不同壓力、高真空、中低轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)進行不同工藝的化學(xué)反應(yīng)，是高壓、高真空及、、、貴重介質(zhì)的必選攪拌設(shè)備。當(dāng)工作壓力小于等于6MPa時，釜口采用墊子密封。工作壓力大于6MPa時釜口采用金屬雙線密封方式。釜上設(shè)置片安全泄放裝置（注：可選配壓力變送器及安全閥），當(dāng)釜內(nèi)壓力超過設(shè)定值時，片泄壓，保護反應(yīng)釜及操作人員。8MPa3）設(shè)計溫度350℃，工作溫度≤300℃4）加熱方式：電加熱，導(dǎo)熱油電加熱管加熱，導(dǎo)熱油循環(huán)加熱5）攪拌槳的形式：推進式（可按客戶要求選配，詳情請咨詢公司工程師），攪拌轉(zhuǎn)速20～750r/min，可選帶電機防爆。該系列高壓反應(yīng)釜還可以增加在線取樣器、冷凝器、蒸餾塔、物料稱量系統(tǒng)及各種在線帶壓加料罐等附屬裝置，以滿足不同的實驗要求。