水穩(wěn)拌合站使用中，既不可使用低等級的潤滑劑，也不能用其他種類的潤滑劑代替，更不可使用劣質產品。解決機械零部件的磨損題目，除了采用優(yōu)良的材料、選擇提高前輩的制造工藝、設計公道的機械結構外，在使用過程中要做的一項重要工作就是保證對機械的公道潤滑。現(xiàn)場修理時，也要做好防護措施，防止現(xiàn)場修理時更換的零部件在進入機械前受到灰塵等雜質的污染。這些雜質一旦進入機械內部，達到機械的配合表面之間，其危害是很大的，不但使相對運動出來阻滯，加速零件的磨損，而且會擦傷配合表面，破壞潤滑油膜，使零件溫度升高、潤滑油變質。據(jù)統(tǒng)計，工程機械的故障有一半以上是由潤滑不良引起的。

??穩(wěn)定土拌和站可實現(xiàn)體積計量(調速)和電子秤計量的多種配備組合。其中冷料倉和水泥倉可依用戶需求實現(xiàn)非標準配置骨料倉和水泥倉的數(shù)量及料斗破拱及氣拱裝置進行相應增減，具有模塊化設計，多個單機組成的成套設備;根據(jù)用戶需求，可提供多種配置的產品組合;多種選配方式，實現(xiàn)用戶的特殊需求等特點。

??1、穩(wěn)定土拌和站的安裝地基要選在開闊處，以便縮短裝載機的上料周期。同時，也可保證成品料運輸車輛調頭便利、暢通有力而互不干涉。

??2、拌和站預制地基時，要保證其平整度和各尺寸要求，以使設備安裝牢固、搭接合理。因為地基質量的好壞會影響到設備的正常工作和使用質量。

??3、根據(jù)場地大小、原始物料的堆放情況及裝載機的配置情況，來決定配料機組的上料側。

穩(wěn)定土拌和站作業(yè)前的準備：

??1、檢查拌和站攪拌機各部位連接堅固應牢可靠，各部位潤滑油應充填到規(guī)定值。并查看主軸兩端是否有漏漿現(xiàn)象，檢查儲料倉門開閉是否到位。攪拌葉片和襯板間隙是否在規(guī)定范圍。運輸皮帶是否有無損傷。攪拌機轉動時有無影響;

??2、檢查拌和站電器控制系統(tǒng)安全可靠。無漏電、短路現(xiàn)象保險裝置應安全可靠;

??3、空氣壓縮機運轉正常無異響和漏電現(xiàn)象。壓力保持在規(guī)定范圍內;

??4、穩(wěn)定土拌和站每個稱量裝置計量準確，誤差應在標準范圍內;

??5、確認料倉及皮帶運輸無安全隱患后方可啟動設備。