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當(dāng)前,按照相關(guān)規(guī)定,特別排放限值地區(qū)的排放質(zhì)量濃度為20mg/m3,但對(duì)于燃用低硫煤的電廠而言,可根據(jù)其具體情況,滿足濕式電除塵器的應(yīng)用條件選用濕法煙氣脫硫工藝或者是低溫電除塵器,脫硫除塵一體化設(shè)備,由此可見(jiàn),大力提倡低溫電除塵器在燃低硫煤電廠的應(yīng)用,避免濕式電除塵器出現(xiàn)的應(yīng)用條件不當(dāng)現(xiàn)象。
隨著燃煤電廠使用濕式電除塵器越來(lái)越普遍,已逐漸形成跟風(fēng)的現(xiàn)象,但是由于濕式電除塵器企業(yè)對(duì)設(shè)備的應(yīng)用條件和在環(huán)保技術(shù)路線方面的研究不夠深入,使得該設(shè)備無(wú)法發(fā)揮更大的應(yīng)用效率和價(jià)值,甚至出現(xiàn)廢水處理不當(dāng)、腐蝕嚴(yán)重、運(yùn)行效率低及材料選擇困難等問(wèn)題,不利于濕式電除塵器技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。就此,湖北濕式電除塵器,湖北濕式電除塵器價(jià)格,湖北濕式電除塵器廠家提出幾點(diǎn)建議,希望能夠更好的滿足濕式電除塵器的應(yīng)用條件,提高除塵效率。
技術(shù)的基本原理
第三,將大量的排放到大氣污染周圍的環(huán)境中,會(huì)嚴(yán)重危害人體的健康。所以設(shè)法對(duì)電廠煙氣中的進(jìn)行控制和消除,對(duì)加強(qiáng)生態(tài)環(huán)境保護(hù)和減少大氣污染都有著重要的作用和意義,想要控制和消除的排放,就要選擇出適合電廠的脫硫工藝實(shí)現(xiàn)對(duì)的控制。
1 脫硫技術(shù)的基本原理
脫硫技術(shù)的基本原理其實(shí)體現(xiàn)在五個(gè)方面,個(gè)是氧化性,當(dāng)遇到和等還原劑時(shí),就會(huì)被還原成硫元素;第二,如果有氧氣、催化劑或者是其接觸到強(qiáng)氧化劑時(shí),就會(huì)被氧化為,通過(guò)吸收劑可以實(shí)現(xiàn)對(duì)其的吸收;
沉集在極板上的粉塵可以通過(guò)水將其沖洗下來(lái)
沉集在極板上的粉塵可以通過(guò)水將其沖洗下來(lái)。濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚(yáng),達(dá)到很高的除塵效率。因無(wú)振打裝置,運(yùn)行也較可靠。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導(dǎo)電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問(wèn)題,僅在氣體含塵濃度較低、要求除塵效率較高時(shí)才采用;使用耐腐蝕導(dǎo)電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要長(zhǎng)期噴水或溢流水,只根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行狀況定期進(jìn)行沖洗,僅消耗量的水,該部分水可回收循環(huán)利用,收塵系統(tǒng)基本無(wú)二次污染。
收塵原理
濕式電除塵器和與干式電除塵器的收塵原理相同,都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電,荷電后的粉塵在電場(chǎng)力的作用下到達(dá)集塵板/管。干式電收塵器主要處理含水很低的干氣體,濕式電除塵器主要處理含水較高乃至飽和的濕氣體。在對(duì)集塵板/管上捕集到的粉塵清除方式上WESP與DESP有較大區(qū)別,干式電除塵器一般采用機(jī)械振打或聲波清灰等方式清除電極上的積灰,而濕式電除塵器則采用定期沖洗的方式,使粉塵隨著沖刷液的流動(dòng)而清除
每周清理1次保溫箱、控制柜內(nèi)的灰塵,檢查GK板
袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機(jī)理分不開(kāi)的。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時(shí),由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來(lái)的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達(dá)到清灰的目的,清除下來(lái)的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率的高也是與濾料分不開(kāi)的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長(zhǎng)短。而過(guò)濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是促進(jìn)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。