老化油泥及浮渣處理的標準

原料要求未加工處理過的泥雜含量不超30%的流質(zhì)老化油泥、浮渣、生物泥，即為清理罐底混合物體直接進我處理裝置原料池（如甲方現(xiàn)有可以使用可省略）；未經(jīng)過加工處理的浮渣（未經(jīng)過離心脫水處理）直接進我處理裝置原料攪拌池。

加工后成品要求；經(jīng)過分離處理收集的污油可回收到焦化摻煉；處理過程中污水可進污水處理裝置處理；分離出的泥經(jīng)過脫水、干燥，后進入貴公司鍋爐系統(tǒng)焚燒；處理過程中產(chǎn)生的廢氣進貴公司污水處理裝置異味治理系統(tǒng)處理。

（4）勞苦人力破壞生產(chǎn)。脫水器電場受老化油影響會產(chǎn)生明顯波動，電流升高，電壓下降，甚至后電場被徹底破壞，輸油含水超高，嚴重影響正常生產(chǎn)。由于在yuan油的開采過程和集輸過程中,有機會進行機械攪拌,并且油中又存在天然乳化劑,這就造成了油、水充分乳化和穩(wěn)定的條件,形成了yuan油乳狀液。在脫水器外可聽見“啪啪”的放電聲，值班室內(nèi)脫水柜發(fā)出報警聲，脫水工既要調(diào)節(jié)脫水柜上的電流、電壓復(fù)位鍵又要不斷的去操作間調(diào)節(jié)脫水器的輸油量及油水界面，十分辛苦，遇到這種情況，脫水工要“馬不停蹄”的往返于值班室和操作間幾十次甚至上百次。

加入油溶性破乳劑后雖然提高了yuan油的破乳效果但對生產(chǎn)影響并沒有完全消消失，脫水器運行不穩(wěn)定，老化油多。我們又對脫水器和分離器的操作做了進行了調(diào)整。它通過菌體的細胞擴張和生物代謝產(chǎn)生的表面活性物質(zhì)可使油水分離，是一種新型yuan油破乳劑。以前為了確保yuan油穩(wěn)定不沖塔，只要脫水器電流偏高就放水（雖然脫水器底部并沒有見到明水），但此方法雖然保住了去壓氣站的yuan油含水，因此產(chǎn)生的老化油量卻很多，為了減少老化油產(chǎn)生量我們又重新調(diào)整脫水器運行參數(shù)：脫水器底部不見明水的情況下，只要脫水器不癱瘓，高電流運行也不放水，同時也嚴格規(guī)定了每一臺分離器出油含水量、操作壓力、液位、加藥量等，加強了分離器穩(wěn)定性的管理。

如何處理工業(yè)廢水？近年來，已有新的處理工業(yè)廢水的方法和技術(shù)，但每種方法和技術(shù)都有其自身的優(yōu)點和缺點。簡單的生物氧化方法在出水中含有一定量的難降解有機物，COD值太高，不能完全達到排放標準。盡管吸附方法可以很好地除去COD，但是存在吸附劑的再生和二次污染的問題。盡管催化氧化方法可以降解難以生物降解的有機物質(zhì)，但是在實際工業(yè)應(yīng)用中存在高實際成本的問題。特別是，工業(yè)廢水中的污染物是多種多樣的，并且通常不可能通過一個過程去除廢水中的所有污染物。通過物理和化學過程處理工業(yè)廢水很難達標排放，運行成本高。它含有大量的有毒有害物質(zhì)，如油，硫化物和揮發(fā)酚，而且COD和氨氮的含量也很高。工業(yè)廢水含有較多的難降解有機物，生物降解性差，工業(yè)廢水的廢水量和質(zhì)量差異很大，因此采用生化方法直接處理。工業(yè)廢水的效果不是很理想。