接料倉

采用方形料倉，具有接收、緩存物料功能；4、軸承污泥泵葉輪軸和電機軸為一個整體，電機內軸承為兩只全封閉深溝球軸承。料倉頂部采用封閉式，底部配置滑架，具有均料、防止倉內物料堆積、搭橋等現象的發(fā)生；料倉底部與液壓檢修閘閥連接，料倉頂部設置超聲波料位計，具有同時檢測料倉頂部及底部料位功能、上下料位報警控制功能，結構簡單；料倉頂部設置料位計安裝口。

正壓螺旋給料機

具有轉速低、輸送、無級變速調節(jié)輸送量等特點。正壓螺旋給料機的給料量可根據泵送量的變化進行自動調整、變頻調速，根據設定壓力自動調整輸送量，以保證以一定的壓力向輸送泵供料。

螺旋兩端軸采用45#鋼調質材料，螺旋葉片采用16Mn，葉片厚度要有足夠剛性以防止變形,螺旋內部及轉動部件均進行防腐處理。

正壓螺旋給料機進料口與接料倉出料口與液壓檢修閘連接，出料口與輸送泵進口連接。

按照焚燒方式不同為直接焚燒和干燥焚燒兩種。其中直接焚燒是指將高溫污泥（含水率85%以上）在輔助燃料的作為熱源的情況下直接在焚燒爐內焚燒。該案件中的涉事企業(yè)因處置能力不足，長期堆放18000余噸污泥，對周遭環(huán)境造成了嚴重影響。由于污泥含水量大、熱值低，需要消耗大量的輔助燃料。干燥焚燒是指將污泥通過干化處理后再進行焚燒的技術手段。當前焚燒工藝包括單獨焚燒、熱電廠、水泥窯等具備鍋爐設備的企業(yè)協同處置。

8、煙氣凈化塔

凈化塔主要是用噴堿的方法除去煙氣中的酸性氣體；用噴活性炭的方法吸附二惡因。使煙氣二惡因達標排放。

9、

采用成熟的布袋除塵技術，可使煙氣粉塵排放低于50mg/m3，優(yōu)于國家標準。

10、灰?guī)?

灰?guī)煸O計在布袋除塵器下部，避免布袋除塵器與灰罐之間的輸送。

灰?guī)煜虏堪惭b加濕裝置?；?guī)煜虏扛叨刃枰獫M足大中型槽罐車裝灰的要求。

11、煙囪及煙氣監(jiān)測系統(tǒng)

煙囪高度需滿足《生活垃圾焚燒污染控制標準》（GB18485）等相關規(guī)定。煙氣監(jiān)測系統(tǒng)根據當地環(huán)保管理部門的要求選擇。

六、 循環(huán)流化床污泥焚燒工藝的優(yōu)點

1、 焚燒可以使剩余污泥的體積減少，減量化徹底；

2、 檢測合格的焚燒灰可用于建材，是相對比較安全的污泥處置方式；

3、 焚燒處理污泥速度快，不需要長期儲存，避免了污泥處理過程中的二次污染；

4、 污泥可就地焚燒，不需要長距離運輸；

5、 可以回收能量，降低污泥處理成本；

6、 能夠使有機物全部碳化燃盡，因而無害化程度高；

7、 優(yōu)異的環(huán)保性能；

8、 設備故障少、運行穩(wěn)定，年運行時間＞7000小時；

9、 運行方式靈活，可靠性高。

七、 結論

1、 循環(huán)流化床鍋爐處理污泥，是污泥徹底的處理方法，能實現污泥處理的“無害化、穩(wěn)定化、減量化”目標；

2、 循環(huán)流化床鍋爐焚燒含水率80%的污泥，用所得蒸汽干化部分污泥，使污泥所含熱值得到利用，其能量基本達到自平衡，所加輔助燃料較少，低位熱值5000kcal/kg的原煤摻入量只要5~10%，大大降低了污泥處理成本；

3、 焚燒爐采用圓筒形絕熱設計，故障率低；余熱鍋爐主蒸汽只用于污泥干化，采用低壓過熱蒸汽，用材要求低；使得鍋爐整體造價較低，并且運行可靠性高。

4、 屬于一般廢物和有害廢物的污泥均可以采用“循環(huán)流化床污泥焚燒工藝”進行處理。