厚壁精密絎磨管

滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。當(dāng)然在研磨過程中要不斷的加潤滑油，進(jìn)行冷卻，以免影響工件表面加工質(zhì)量。因此這種方法可同時達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的，是磨削無法做到的。無論用何種加工方法加工，在零件表面總會留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯起伏的峰谷現(xiàn)象，

滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。加工方式缸筒內(nèi)徑mm長度m直線度mm/m內(nèi)徑尺寸精度壁厚差內(nèi)孔粗糙度μm冷拔40-320≤12M0。因此這種方法可同時達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的，是磨削無法做到的。無論用何種加工方法加工，在零件表面總會留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯起伏的峰谷現(xiàn)象，

無縫鋼管是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)以及建設(shè)事業(yè)中常用的設(shè)備，在現(xiàn)代化建設(shè)中的作用越來越明顯。但是很多用戶由于不會判斷鋼管的質(zhì)量，購買的產(chǎn)品質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，今天艾威機(jī)械教您判斷無縫鋼管的優(yōu)劣。

   1劣質(zhì)無縫鋼管容易刮傷，原因是劣質(zhì)無縫鋼管廠設(shè)備簡單，易產(chǎn)生毛刺，刮傷鋼材表面，劃痕深降低鋼的強(qiáng)度。

   2劣質(zhì)無縫鋼管無金屬光澤，呈淡紅色或類似鐵色。

   3劣質(zhì)無縫鋼管的精密低，經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象，原因是廠家為達(dá)到大的負(fù)公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。

很多人在選擇珩磨管時都不是很重視其表面的問題，其實(shí)表面問題對于珩磨管的使用也有很大的影響，會影響珩磨管以后的使用及壽命。珩磨管的表面問題是由哪些因素引起的呢？

　　一、選材的質(zhì)量考慮

　　一般情況下，我們的珩磨管表面會出現(xiàn)一點(diǎn)一點(diǎn)的小孔，這些小孔主要是由于物料在加工過程中熱軋引起的，零件的表面溫度一高，就會使零件產(chǎn)生氣孔，從而在零件表面留下很多的麻點(diǎn)。鋼號是20#—45#、16Mn、27SiMn及部分低合金鋼，標(biāo)準(zhǔn)GB8713-88。因此我們要選擇腐蝕程度小的管材，并且管材的內(nèi)壁要盡量厚實(shí)，這樣的熱軋管加工起來才能有效的減少氣孔的產(chǎn)生，提高鋼管的生產(chǎn)質(zhì)量。

　　二、改變鋼管的形狀

　　一般我們使用的冷拔管都比較細(xì)，這就導(dǎo)致產(chǎn)生的氣孔都在管材的表面，我們可以加大管材的厚度和直徑，從而降低氣孔的附著點(diǎn)，不會出現(xiàn)在表面。

　　三、管材自身的缺陷處理

　　管材表面出現(xiàn)麻點(diǎn)、氣孔，與管材自身的缺陷也有一定關(guān)系，我們應(yīng)該盡量避免管材自身帶來的問題，盡量對管材進(jìn)一步加工處理，減少氣孔、麻點(diǎn)等缺陷的產(chǎn)生，提高管材的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

直徑50mmΦ-Φ610mm長度9米以內(nèi)精密細(xì)長軸、活塞桿。該產(chǎn)品適用干液壓油缸、氣缸、減震器、紡織印染、印刷機(jī)導(dǎo)桿、壓鑄機(jī)、注塑機(jī)導(dǎo)桿頂桿、四柱液壓機(jī)導(dǎo)柱和辦公設(shè)備等行業(yè)！

內(nèi)徑Φ32-Φ700 mm，外徑40-850mm長度9米以內(nèi)冷拔、珩磨和機(jī)加工液壓缸筒、缸體，該產(chǎn)品適用于液壓油缸、氣缸、石化抽油泵、煤礦支護(hù)、工程機(jī)械、超重運(yùn)輸機(jī)械、汽車傳動軸、塑料機(jī)械等行業(yè)；