升降機出現問題解決方法：

一、發(fā)生滲漏現象，由于機件的松動、振動和機器受熱的影響，機器的密封面以及管接頭等處，會出現滲漏現象；部分鑄造、加工等缺陷，在裝配調試時難以發(fā)現，但由于作業(yè)過程中的振動、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現為漏（滲）油（水）。因此，磨合期容易出現滲漏現象。

二、潤滑不良，由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油（脂）不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現象，導致故障的發(fā)生。

升降機保養(yǎng)維護

升降機在出廠前均已檢驗調試，各項技術指標達到設計要求，使用時只需接通電源，液壓、電氣系統(tǒng)基本不需調整。升降機在使用中要注意， 必須放置在堅實平整的地面上，以防工作時傾翻。按下“上升”或“下降”按鈕，使工作臺升降。如果工作臺不動，應立即停機進行檢查。發(fā)現電動升降機工作壓力過高或聲音異常時，應立即關機檢查，以免機械遭受嚴重破壞；每月定期檢查軸銷工作狀態(tài)，如發(fā)現軸銷、螺絲松脫，一定要鎖緊，以防軸銷脫落造成事故。液壓油應保持清潔，每6個月更換一次； 維修保養(yǎng)和清掃升降機時，務必要撐起安全撐桿。

升降機設備轉場保養(yǎng)：

1．檢查電動機和蝸輪減速器之間的聯(lián)軸器。并拆檢減速箱，清洗各部件和密封件，更換過度磨損和變形零件及潤滑油。

2．對吊籠及導軌架等結構件銹蝕進行清理除銹補漆，對銹蝕比較嚴重的受力桿件進行補強處理。

3．調整修復各安全門及機械聯(lián)鎖裝置。

4．檢查潤滑鋼絲繩和各扣卡件，有磨損過度必須更換。

5．清洗檢查天輪架總成，修復或更換新件。

6．檢查修整電氣控制線路及操作臺板開關器件。如線路有老化現象須更換。

7．檢查清洗驅動齒輪及各導向輪，如有過度磨損必須更換。

8．檢查限速器使用期限是否過期，如超出使用期限，必須送有檢測資格的專業(yè)單位進行檢測標定。