無油空壓機的五個保養(yǎng)時間段:

　　1、 運轉(zhuǎn)500小時：新無油空壓機使用后換油過濾器濾芯?？諝鉃V芯取下清潔，用0.2Mpa以下低壓壓縮空氣由內(nèi)向外吹干凈。更換潤滑油。

　　2、 運轉(zhuǎn)1000小時：檢查無油空壓機進氣閥動作、欄桿及活動部位，并加注油脂。清潔空氣過濾器。檢視油過濾器濾芯或更換。

　　3、 運轉(zhuǎn)2000小時或6個月：以先到期限為準：檢查無油空壓機各部管路。更換潤滑油并清潔油垢。檢視觀油鏡并拆下清洗。

　　4、 運轉(zhuǎn)3000小時或一年：清潔無油空壓機進氣閥及放空閥。檢查三向電磁閥。檢查油氣分離器是否阻塞。檢查壓力維持閥。清洗冷卻器，更換O型環(huán)。更換空氣濾芯，油過濾器濾芯。

　　5、 每20000小時或4年：更換集體軸承及油封，調(diào)整間隙。量測電動機絕緣，應(yīng)在1MΩ以上。

　　無油空壓機管道注意事項：

　　1.空氣管路的防腐：

　　在安裝完畢后，清除管路表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物之后，以涂漆為防腐處理。管路涂漆有防腐、延長管道使用年限的作用，還便于識別和美觀。

　　2.空氣管路的防雷：

　　空壓機引入車間管道系統(tǒng)和用氣設(shè)備的管道應(yīng)做好防雷接地措施，避免惡劣電氣雷電的影響，造成設(shè)備人身安全事故。

　　3.管道壓力損失：

　　當氣體在管內(nèi)流動時，壓縮氣體在直線管段產(chǎn)生摩擦阻力；在閥門、三通、彎頭、變徑管等處產(chǎn)生局部阻力，從而導(dǎo)致氣體壓力損耗。

　　無油渦旋空壓機的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

　　一、對環(huán)境更友好：無油渦旋空壓機噪音低，沒有潤滑油污染，生產(chǎn)的壓縮氣體質(zhì)量也高，因此相對來說對環(huán)境更友好。

　　二、故障率更低：相對于普通空壓機，無油渦旋空壓機少了很多易損部件，因此其故障率更低，相應(yīng)的工作性能也更穩(wěn)定，這方面的費用也就更低。

　　三、操作更簡單：無油渦旋空壓機整個工作過程完全不需要潤滑油的參與，少了選擇、添加、更換潤滑油，清洗潤滑油系統(tǒng)等一系列的工作。

　　四、使用費用更低：不需要潤滑油，因此節(jié)省了購買潤滑油的費用；少了很少易損配件，節(jié)省了購買配件的費用；故障率更低，從而節(jié)省了維修費用；無油空壓機的使用壽命更長、效益更高，因此也節(jié)省了部分費用。

　　無油空壓機使用的安全知識：

　　空氣具有較強的可壓縮性，經(jīng)過無油空壓機做機械功使空氣本身體積縮小、壓力提高后的空氣叫壓縮空氣，一般而言無油空壓機所制作的壓縮空氣大概在0.6-0.8Mpa。壓縮空氣作為一種重要的氣動能源，在各大工業(yè)生產(chǎn)和制造中都會用到，而壓縮空氣具有一定的危險性，所以在使用壓縮空氣的時候，要做好安全防護措施。無油空壓機的五個保養(yǎng)時間段:1、運轉(zhuǎn)500小時：新無油空壓機使用后換油過濾器濾芯。