無油空壓機的五個保養(yǎng)時間段：

　　1、 運轉500小時

　　新無油空壓機使用后換油過濾器濾芯?？諝鉃V芯取下清潔，用0.2Mpa以下低壓壓縮空氣由內向外吹干凈。更換潤滑油。

　　2、 運轉1000小時

　　檢查無油空壓機進氣閥動作、欄桿及活動部位，并加注油脂。清潔空氣過濾器。檢視油過濾器濾芯或更換。

　　3、 運轉2000小時或6個月：以先到期限為準

　　檢查無油空壓機各部管路。更換潤滑油并清潔油垢。檢視觀油鏡并拆下清洗。

　　4、 運轉3000小時或一年

　　清潔無油空壓機進氣閥及放空閥。檢查三向電磁閥。檢查油氣分離器是否阻塞。檢查壓力維持閥。清洗冷卻器，更換O型環(huán)。更換空氣濾芯，油過濾器濾芯。

　　5、 每20000小時或4年

　　更換集體軸承及油封，調整間隙。量測電動機絕緣，應在1MΩ以上。

無油空壓機使用的安全知識：

　　空氣具有較強的可壓縮性，經過無油空壓機做機械功使空氣本身體積縮小、壓力提高后的空氣叫壓縮空氣，一般而言無油空壓機所制作的壓縮空氣大概在0.6-0.8Mpa。壓縮空氣作為一種重要的氣動能源，在各大工業(yè)生產和制造中都會用到，而壓縮空氣具有一定的危險性，所以在使用壓縮空氣的時候，要做好安全防護措施。

無油空壓機后處理組件：

　　1.冷凍式干燥機：采用了降溫結露的工作原理，主要由熱交換系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)三部分組成。

　　2.吸附式干燥機：吸附式干燥機是通過“壓力變化”(變壓吸附原理)來達到干燥效果。由于空氣容納水汽的能力與壓力成反比，其干燥后的一部分空氣(稱為再生氣)減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化使膨脹空氣變得更干燥，然后讓它流過未接通氣流的需再生的干燥劑層(即已吸收足夠水汽的干燥塔)，干燥的再生氣吸出干燥劑里的水份，將其帶出干燥器來達到脫濕的目的。兩塔循環(huán)工作，無需熱源，連續(xù)向用戶用氣系統(tǒng)提供干燥壓縮空氣。