根據(jù)設(shè)備的用途和工作原理，軋鋼輔助設(shè)備分類如下：

1.使軋件產(chǎn)生變形的機(jī)械這類設(shè)備又分為：斷裂變形機(jī)械，如剪切機(jī)、鋸機(jī)；彈塑性變形機(jī)械，如矯直機(jī)、平整機(jī)和卷取機(jī)等。

2.使軋件產(chǎn)生位移的機(jī)械這類輔助設(shè)備包括輸送和翻轉(zhuǎn)兩種機(jī)械。制造殘余應(yīng)力，機(jī)械應(yīng)力，組織應(yīng)力和熱應(yīng)力是造成高鉻鋼軋輥斷裂的主要原因，良好的熱處理，軋制條件和冷卻可以有效防治高鉻鋼軋輥斷裂。輸送機(jī)械按軋件的運(yùn)動(dòng)情況不同有：縱向輸送的設(shè)備，如輥道等；橫向輸送設(shè)備，如推床和冷床等；升降輸送設(shè)備，如升降臺(tái)等。翻轉(zhuǎn)機(jī)械也可分：軸向翻轉(zhuǎn)機(jī)械(OH翻鋼機(jī)等)；水平翻轉(zhuǎn)機(jī)械(如回轉(zhuǎn)臺(tái)等)和垂直翻轉(zhuǎn)機(jī)械(如鋼錠車等)。

3.其他機(jī)械 如清理鋼坯表面的修磨機(jī)和火焰清理機(jī)，以及包裝、捆扎、酸洗和退火等設(shè)備。

軋輥分類編輯軋輥種類：

常用的軋輥品種有鑄鋼軋輥、鑄鐵軋輥和鍛造軋輥三大類，在型材軋機(jī)上還有少量硬質(zhì)合金軋輥（鎢鋼軋輥）。

成型方法鑄造軋輥和鍛造軋輥；鑄造軋輥是指將冶煉鋼水或熔煉鐵水直接澆注成型這一生產(chǎn)方式制造的軋輥種類。2）按軋輥布置形式分分類：水平軋輥的軋機(jī)，具有立式軋輥的軋機(jī)，具有水平軋輥和立式軋輥的軋機(jī)、具有傾斜布置軋輥的軋機(jī)以及其他軋機(jī)。鑄造軋輥按材質(zhì)又可分為鑄鋼軋輥和鑄鐵軋輥兩類；按制造方法又可分為整體鑄造軋輥和復(fù)合鑄造軋輥兩類。鍛造軋輥按材質(zhì)分類如下：⑴鍛造合金鋼軋輥；⑵鍛造半鋼軋輥；⑶鍛造半高速鋼軋輥；⑷鍛造白口鑄鐵軋輥。

軋輥工藝方法:

工藝方法整體軋輥、冶金復(fù)合軋輥和組合軋輥⒈整體軋輥是相對(duì)于復(fù)合軋輥而言的，整體軋輥的輥身外層與心部以及輥頸采用單一材質(zhì)鑄造或鍛造而成，輥身外層和輥頸不同的組織、性能通過(guò)鑄造或鍛造工藝以及熱處理工藝過(guò)程來(lái)控制和調(diào)整。軋機(jī)按軋輥布置形式及位置分類，可分為：1)軋輥水平布置的軋機(jī)，一般初軋機(jī)、型鋼軋機(jī)、鋼板軋機(jī)、線材軋機(jī)都屬于這一類。鍛造軋輥和靜態(tài)鑄造的軋輥均屬于整體軋輥。整體軋輥分為整體鑄造和整體鍛造軋輥兩種；⒉冶金復(fù)合鑄造軋輥主要有半沖洗復(fù)合鑄造、溢流（全沖洗法）復(fù)合鑄造、離心復(fù)合鑄造三種，此外還有連續(xù)澆鑄包覆（CPC－Continuous PouringProcess for Cladding）、噴射沉積法、熱等靜壓（HIP－Hot Isostatically Pressed）、電渣熔焊等特殊復(fù)合方法制造的復(fù)合軋輥種類。組合軋輥主要是鑲套組合軋輥。（三）按制造材料：鑄鋼系列軋輥、鑄鐵系列軋輥和鍛造系列軋輥（四）軋輥常用的熱處理類型：去應(yīng)力退火、等溫球化退火、擴(kuò)散退火、正火、回火、淬火、深冷處理。

防止斷裂方法：

防止斷裂應(yīng)該從減小制造殘余應(yīng)力，機(jī)械應(yīng)力，組織應(yīng)力和熱應(yīng)力四方面進(jìn)行。軋鋼輔助設(shè)備的特點(diǎn)之一是種類繁多，它們擔(dān)負(fù)著完成各種不同工序的任務(wù)。一般情況下大部分制造殘余應(yīng)力會(huì)在熱處理過(guò)程中消除，并且會(huì)隨著軋輥的存放時(shí)間延長(zhǎng)而逐漸消除，因此新軋輥存放一段時(shí)間再使用，能夠降低斷輥風(fēng)險(xiǎn)。避免較大機(jī)械應(yīng)力的方法主要是避免過(guò)冷1鋼。降低組織應(yīng)力的方法是通過(guò)熱處理將輥身工作層殘余奧氏體含量控制在小于5%以下。減小熱應(yīng)力的辦法是在軋鋼過(guò)程中對(duì)軋輥進(jìn)行良好的冷卻。制造殘余應(yīng)力，機(jī)械應(yīng)力，組織應(yīng)力和熱應(yīng)力是造成高鉻鋼軋輥斷裂的主要原因，良好的熱處理，軋制條件和冷卻可以有效防治高鉻鋼軋輥斷裂。