如何理解環(huán)氧樹脂的技術(shù)指標(biāo)

(7)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度范圍內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(1013.25百帕，0℃)的沸點(diǎn)蒸餾體積。

(8)固態(tài)(結(jié)晶)物質(zhì)升華成氣態(tài)，而不經(jīng)過液態(tài)。如冰、碘、硫、萘、樟腦、等?？梢栽诓煌臏囟认律A。

(9)蒸發(fā)速度是指液體表面發(fā)生的蒸發(fā)現(xiàn)象。蒸發(fā)速率也稱為揮發(fā)速率，通常由溶劑的沸點(diǎn)來判斷。決定蒸發(fā)速率的基本因素是該溫度下溶劑的蒸汽壓，然后是溶劑的分子量。

(10)蒸氣壓是飽和蒸氣壓的簡(jiǎn)稱。在某一溫度下，液體和它的蒸汽達(dá)到平衡，此時(shí)的平衡壓力僅因液體的性質(zhì)和溫度而變化，這種溫度下的液體飽和蒸汽壓稱為液體飽和蒸汽壓。

(11)共沸混合物由兩種(或多種)液體形成的恒沸點(diǎn)混合物稱為共沸混合物，指氣相和液相在平衡時(shí)完全相同的混合溶液。相應(yīng)的溫度稱為共沸溫度或共沸點(diǎn)。

(12)折射指數(shù)是一個(gè)物理量，代表兩種不同(各向同性)介質(zhì)中光速的比率。光速?gòu)闹械鹊街械炔坏?。?dāng)光以不同于一種透明介質(zhì)的密度進(jìn)入另一種透明介質(zhì)時(shí)，它被稱為折射，因?yàn)樗俣葧?huì)改變，前進(jìn)的方向也會(huì)改變。光入射角的正弦值與折射角的正弦值之比，或光通過真空與介質(zhì)的速度之比，就是折射率。通常表示的折射率n是指從空氣進(jìn)入任何介質(zhì)的光的值。通常，折射率用鈉黃光(線d)在tC測(cè)量，所以如果在20℃測(cè)量，用ntD和n20D表示。

(13)閃點(diǎn)，也稱為閃點(diǎn)，是液體性質(zhì)的指標(biāo)之一。指液體被加熱到液面上的蒸汽壓，空氣和火焰的混合物接觸產(chǎn)生閃火時(shí)的溫度。閃火通常是一種淺藍(lán)色的火花，會(huì)立即熄滅，不會(huì)繼續(xù)燃燒。

環(huán)氧樹脂在橋面鋪裝防水層中的應(yīng)用研究

測(cè)試方法和結(jié)果

本研究主要從拉伸性能、高溫性能、低溫性能和透水性等方面測(cè)試環(huán)氧樹脂的原材料性能。具體測(cè)試方法和結(jié)果如下。

(1)拉伸試驗(yàn)。采用啞鈴形模具成型試樣，常溫下25 ~ 24h固化，然后用微機(jī)控制的能量試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。可以看出，三種環(huán)氧樹脂的平均斷裂強(qiáng)度分別為22.84、7.07和8.28兆帕，均高于3.0兆帕的技術(shù)要求，平均斷裂伸長(zhǎng)率分別為30.02%、108.47%和66.77%，均高于20%，三種環(huán)氧樹脂的拉伸性能均滿足要求。

(2)高溫試驗(yàn)由于攤鋪層瀝青混凝土拌和溫度高、施工溫度高的特點(diǎn)，澆注瀝青混合料的出料溫度高達(dá)220℃，選擇環(huán)氧樹脂時(shí)必須考慮材料本身的耐高溫性。為了測(cè)試環(huán)氧樹脂的耐高溫性能，將每種環(huán)氧樹脂材料按800g/m2的用量均勻涂在10Cm×10Cm的鋼板上，待完全固化后，將環(huán)氧樹脂放入230℃的烘箱中10分鐘，觀察環(huán)氧樹脂的變化。

可以看出，這三種環(huán)氧樹脂在高溫作用后受到不同程度的損壞。A和C環(huán)氧樹脂有少量凸起，在230℃高溫作用后有少量局部凸起是可以接受的。但是，B環(huán)氧樹脂受熱后大部分出現(xiàn)裂縫，表明高溫性能不足，不能用于澆注式瀝青混凝土路面系統(tǒng)。

(3)低溫試驗(yàn)。將按規(guī)定制備的三種環(huán)氧樹脂脫模后，在25℃室溫下放置7天，切成25毫米×100毫米的試件，每組3件。然后將試樣放入已達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)溫度的環(huán)境箱中，并冷凍1小時(shí)。在此溫度下，試件在2 ~ 3秒內(nèi)圍繞金屬棒均勻彎曲180度，并目視觀察裂紋。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，除部分環(huán)氧樹脂試件有少量裂紋外，其余兩種樹脂狀況良好，無(wú)裂紋。這表明這三種環(huán)氧樹脂都能滿足低溫防裂的要求。

如何選擇一個(gè)好的水性環(huán)氧產(chǎn)品？

我們?nèi)绾芜x擇一個(gè)好的水性環(huán)氧產(chǎn)品？可以從以下幾個(gè)表象來判斷。水性環(huán)氧樹脂固化體系的完全交聯(lián)度和均相度決定了水性環(huán)氧樹脂的質(zhì)量。交聯(lián)度越高，程度越均勻，水性環(huán)氧樹脂的質(zhì)量越好，其性能越接近同類溶劑型環(huán)氧樹脂。水性環(huán)氧樹脂的質(zhì)量在很大程度上取決于以下四個(gè)因素:a)相容性:在體系中，環(huán)氧樹脂和固化劑顆粒的相容性越好，越有利于固化劑顆粒和環(huán)氧樹脂顆粒的內(nèi)部擴(kuò)散，越有可能發(fā)生均勻的固化反應(yīng)。b)粒徑:粒徑越小，環(huán)氧樹脂和固化劑的分散相顆粒越能充分相互滲透，從而趨于均勻固化程度。C)親水親油平衡值:環(huán)氧樹脂和環(huán)氧固化劑之間的親水親油平衡值越接近，越有利于在水相中實(shí)現(xiàn)一致的共存穩(wěn)定狀態(tài)。如果差異較大，親水性較強(qiáng)的組分將逐漸積聚在水相中，導(dǎo)致樹脂相和固化劑之間的相分離甚至分層。d)分散均勻性:在多相體狀態(tài)下，只有通過一定的外部機(jī)械攪拌作用，樹脂相和固化劑相才能在水相中均勻分布。事實(shí)上，無(wú)論是水基還是油基環(huán)氧樹脂，在應(yīng)用中均勻混合是非常重要的。這與前面提到的環(huán)氧樹脂配比的重要性是一樣的。配比不正確或混合不均勻?qū)?dǎo)致全部或部分剩余部分不參與交聯(lián)反應(yīng)，無(wú)法體現(xiàn)價(jià)值。(一些朋友認(rèn)為，在使用油基環(huán)氧樹脂的過程中，可以通過簡(jiǎn)單混合甚至不流動(dòng)混合來實(shí)現(xiàn)固化。事實(shí)上，有一個(gè)很大的誤解。因?yàn)樗玫挠托原h(huán)氧樹脂是E-20，其中75%被固體環(huán)氧樹脂溶解，即使不添加固化劑，溶劑在揮發(fā)后也能形成非常硬的假干膜狀態(tài)(類似于結(jié)晶糖狀態(tài))，但是該干膜沒有被固化劑交聯(lián)和固化，并且在加熱后軟化或變成液體。干膜沒有任何性能，也就是說，先前表示的環(huán)氧樹脂屬于熱塑性樹脂，當(dāng)單獨(dú)使用時(shí)沒有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值)。

地坪工程施工方案

3.中涂施工:將環(huán)氧樹脂和石英砂(粉)充分混合均勻后，用批刀將地面和墻腳均勻涂刷，待初平固化后進(jìn)行下一道工序。4.膩?zhàn)訉?將溶劑型涂料甲:乙組分混合攪拌，用批刀均勻涂刷刮膩?zhàn)印?無(wú)漏刮)5。面漆:將環(huán)氧樹脂和固化劑按比例混合后，通過滾涂或刷涂(兩次交叉滾涂)將其均勻涂在表面。項(xiàng)目工藝流程:基礎(chǔ)表面處理→底漆施工→中間涂層和膩?zhàn)訉邮┕ぁ砻嫱繉邮┕ぷ?1。下一道工序要處理的建筑部分已經(jīng)清理干凈，不準(zhǔn)行人，以防止地面被水污染或二次弄濕，特別是衛(wèi)生間部分。建議在施工期間關(guān)閉。2.請(qǐng)甲方給予全力支持，特別是提供工作面。要建造的部件必須防止無(wú)關(guān)人員走動(dòng)。如有特殊情況，應(yīng)經(jīng)雙方同意后變更進(jìn)度。整個(gè)過程中使用的材料如下表所示:序列號(hào)、產(chǎn)品名稱、型號(hào)、主要化學(xué)成分1環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂、2固化劑、——三元酯、環(huán)胺、3消泡劑、——有機(jī)硅氧烷、4流平劑、——硅氧烷、5增塑劑、——二丁酯、6防磨劑、—— 33545454顏料、—— 33548活性稀釋劑、—— 335448②虎門鎮(zhèn)黃河時(shí)尚城項(xiàng)目、虎門鎮(zhèn)百景豪庭項(xiàng)目、虎門鎮(zhèn)國(guó)際大廈項(xiàng)目；③廣州番禺華南新城項(xiàng)目、和盛廣場(chǎng)項(xiàng)目；4.地板漆的使用壽命取決于:①水泥基層的質(zhì)量；(2)交通流量，理論壽命為5-10年。