C4鋼閥門講解水冷式超高溫蝶閥的使用方法

水冷式超高溫蝶閥即使是在高溫的工作環(huán)境中也能穩(wěn)定地進(jìn)行工作，運(yùn)行時(shí)耗水量較少，轉(zhuǎn)動(dòng)比較靈活。 在使用之前，要將閥板內(nèi)腔加滿水，然后在進(jìn)口處通過調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)進(jìn)水量，將出口處的水溫控制在六十到八十?dāng)z氏度之間，進(jìn)口的水流速度要比出口的小。冷卻水的量要足夠循環(huán)使用，如果流量開關(guān)出現(xiàn)了報(bào)警的狀況，一定要及時(shí)處理。手動(dòng)用手輪進(jìn)行操作的時(shí)候，不能加輔助杠桿。要確保進(jìn)出水管道系統(tǒng)是通暢的，出水管要比閥門的位置高。水冷式超高溫蝶閥可以水平安裝，也可以垂直安裝，而閥軸要在水平的位置。另外，電動(dòng)裝置不能用來起吊，使用的時(shí)候嚴(yán)禁碰撞，不然很容易損壞裝置。7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。

C4鋼管件廠家淺談玻璃鋼閥門—Q41F-6FRP玻璃鋼球閥

玻璃鋼是以玻璃纖維作增強(qiáng)材料、合成樹脂作粘結(jié)劑的增強(qiáng)塑料，是近50多年來發(fā)展迅速的一種復(fù)合材料。隨著我國玻璃鋼事業(yè)的發(fā)展，作為塑料基的增強(qiáng)材料，已由玻璃纖維擴(kuò)大到碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、氧化鋁纖維和碳化硅纖維等。長(zhǎng)期以來，在化工、石油、和食品等行業(yè)系統(tǒng)中，控制、輸送介質(zhì)管路上的耐腐蝕閥門一般都采用不銹鋼、搪瓷、硅鐵、陶瓷和聚四氟乙烯等耐腐蝕材料，但由于玻璃鋼相對(duì)其他材料具有更加優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性，所以玻璃鋼制管道和閥門已得到廣泛的應(yīng)用。一般的不銹鋼閥門在高溫鹽酸和酸堿交替條件下是不能使用的，在價(jià)格上玻璃鋼閥門也只有相同尺寸不銹鋼閥門的三分之一左右。Q41F-6FRP是上海怡凌生產(chǎn)的一款玻璃鋼球閥，該閥質(zhì)輕而硬，不導(dǎo)電，具有結(jié)構(gòu)合理，機(jī)械強(qiáng)度高，耐腐蝕性能好，工作可靠，操作方便，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)外先進(jìn)水平。上?！扳琛辈Ａт撉蜷y產(chǎn)品適用于酸、堿、鹽及部分有機(jī)化合物介質(zhì)，替代部分不銹鋼閥門，廣泛用于石油、化工、造紙、制藥、染料等工業(yè)部門及腐蝕介質(zhì)的工業(yè)管道上應(yīng)用。同1Cr18Ni9Ti相比，具有較好的抗小孔腐蝕能力和優(yōu)良的抗應(yīng)力腐蝕性能。

閥門泄露是我們需要面對(duì)的問題，對(duì)于這種問題我們也有很好地解決辦法，針對(duì)不同部位的泄露我們也有不同的采取措施。

一、關(guān)閉件脫落使泄漏。關(guān)閉件卡死或連接處損壞，關(guān)閉件鏈接不牢或連接件材質(zhì)選用不當(dāng)都會(huì)導(dǎo)致關(guān)閉件脫落導(dǎo)致泄漏。

處理方法：應(yīng)正確的操作，開啟閥門上的死點(diǎn)，定期檢查關(guān)閉件與閥桿連接是否牢固，關(guān)閉件與閥桿若被介質(zhì)腐蝕應(yīng)及時(shí)更換。

二、密封圈連接處泄漏。密封圈輾壓不嚴(yán)，密封圈與本體焊接時(shí)焊接質(zhì)量較低，密封圈螺紋、螺釘松動(dòng)或被腐蝕等都可導(dǎo)致密封圈連接處泄漏。

處理方法：密封圈輾壓處使用膠黏劑固定，焊接不良處應(yīng)及時(shí)修復(fù)重新焊接，腐蝕、損壞了的螺紋、螺釘?shù)葢?yīng)及時(shí)更換。

三、閥體和閥蓋泄漏，部分鐵鑄造的零件質(zhì)量較低，焊接不良等，溫度過低導(dǎo)致閥體被凍裂，閥門被壓壞或被撞壞等原因都可能導(dǎo)致閥體泄漏。

處理方法：選擇高質(zhì)量的鑄造的閥門，嚴(yán)格的焊接，溫度較低時(shí)應(yīng)該做好防寒準(zhǔn)備，防沖撞防重壓；

四、密封面泄漏。密封面研磨不平，閥桿與關(guān)閉件的連接處懸空或磨損，閥桿彎曲或裝配不正，密封面材質(zhì)選用不當(dāng)?shù)鹊榷紩?huì)造成密封面泄漏。

處理方法：按照工作需求選擇墊片材質(zhì)，法蘭和螺紋連接處應(yīng)保持一定的距離，及時(shí)清潔墊片。

五、填料處泄漏怎么辦？填料被介質(zhì)腐蝕、或者不耐高溫介質(zhì)，沒有及時(shí)檢查填料是否過期，閥桿變形，填料全數(shù)不足，壓蓋、螺栓等損壞，操作不當(dāng)?shù)鹊仍蚨紩?huì)導(dǎo)致調(diào)料處外泄。

處理方法：選擇適用于介質(zhì)的填料，填料應(yīng)及時(shí)更換，應(yīng)定期對(duì)閥桿進(jìn)行檢查，損壞的閥桿應(yīng)及時(shí)更換，閥門零件損壞應(yīng)及時(shí)更換，操作時(shí)不可用力過猛等。