顎式破碎機突然停機是什么原因造成的？

顎式破碎機在礦山機械行業(yè)是一種運用廣泛的破碎機設(shè)備，因為它具有破碎比強大，破碎、產(chǎn)量大等特點，深受廣大消費者的喜歡和信賴。當(dāng)顎式破碎機在高溫下工作時，應(yīng)始終注意軸承的溫度，保持良好的潤滑狀態(tài)，并注意聲音和振動是否異常。很多客戶在操作過程中會遇到的很多問題，針對客戶給我們反饋過來的信息，吉鴻機械來列舉一下顎式破碎機主機突然停機了是什么原因造成的？

1、破碎機偏心軸緊定襯套松動，造成機架的軸承座內(nèi)兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉(zhuǎn)動；

2、工作場地電壓過低，主機遇到大料后，無力破碎；

3、破碎機排料口堵塞，造成滿腔堵料；

4.破碎機驅(qū)動槽輪轉(zhuǎn)動的三角皮帶過松，造成皮帶打滑；我們可以采取以下的方法進行排除：

 (1)、重新安裝或更換緊定襯套；

 (2)、調(diào)正工作場地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求；

 (3)、清除破碎機排料口堵塞物，確保出料暢通；

 (4)、調(diào)緊或更換三角皮帶；

顎式破碎機排礦口的調(diào)整方法有兩種工業(yè)生產(chǎn)顎式破碎機照片

隨著齒板的連續(xù)磨損，顎式破碎口逐漸擴大，產(chǎn)品不斷增厚。為了獲得合格的產(chǎn)品粒度，需要定期調(diào)整排出口的尺寸。調(diào)節(jié)排放口有兩種主要方法：（1）墊圈調(diào)整，即在后止推板的支撐板背面和框架后壁之間放置一組墊圈，以增加或減少數(shù)量墊圈或改變其厚度。有兩種方法可以調(diào)整排放口的調(diào)整。顎式破碎機卸料口該方法結(jié)構(gòu)緊湊可靠，大中型顎式破碎機采用這種調(diào)節(jié)方式。 （2）楔形調(diào)整是為了調(diào)整推力板后座和框架之間的兩個楔塊，適用于小型破碎機。 1.導(dǎo)致全腔阻塞。為了防止這種情況發(fā)生，在可動鈸的下端設(shè)置拉桿彈簧裝置，以確?；顒鱼Q口和支架緊密配合。此時，需要排除排出口的堵塞，以確保順利排出; 2.皮帶太松，導(dǎo)致皮帶打滑。此時，需要擰緊或更換V帶;工作現(xiàn)場的電壓太低。主機遇到大塊材料后，無法斷開。在這種情況下，應(yīng)調(diào)整工作現(xiàn)場的電壓以滿足主機工作電壓的要求。 4.裝置的偏心軸緊固，襯套固定。松動，在框架軸承座兩側(cè)沒有間隙，使偏心軸卡住而無法旋轉(zhuǎn)，則需要重新安裝或更換緊襯套; 5.軸承損壞，我們需要更換軸承。

顎式破碎機顎板損壞的原因及維護方法工業(yè)生產(chǎn)顎式破碎機照片

顎式破碎機，也稱為虎口，由活動鉗口和固定鉗口組成。它模仿動物在工作期間完成物料破碎的兩次運動。具體方法是：安裝新支架時，應(yīng)以這種方式增加預(yù)緊力，即斷裂不足，并在支架和肘墊之間產(chǎn)生聲音。由于兩個粉碎板，特別是移動鈸，是主要工作部件，兩個板坯在使用過程中可能會損壞，破碎等，解決了筏板損壞的原因，顎式破碎機的工作是改進。關(guān)鍵因素是效率，因此本文介紹了顎式破碎機顎式破碎機損壞的原因，并提出了相應(yīng)的維修方法，以供參考。

首先，蹺蹺板磨損的原因和維護方法

顎式破碎機顎式破碎的主要原因是材料相對于顎板短時間滑動，切割金屬引起研磨碎屑。鉗口反復(fù)使材料變形，使鉗口材料多次變形，導(dǎo)致金屬材料的疲勞和碎裂。具體過程如下：

1.機器運轉(zhuǎn)時，物料進入破碎腔，動臂由靠近動鉗的偏心軸驅(qū)動。兩個夾爪在短距離內(nèi)與材料一起滑動，材料切割鉗口形成磨損碎屑。

2.活動鉗口和固定鉗口有時彼此靠近，有時彼此遠(yuǎn)離，反復(fù)按壓材料以切割兩個鉗口，在鉗口表面形成微裂紋，或者在鉗口表面形成微裂紋。擠出金屬的突出部分，并且微裂紋不斷膨脹到連接處，導(dǎo)致蹺蹺板表面上的金屬材料脫落并形成磨損碎屑。

3.兩個鉗口反復(fù)擠出材料很長一段時間，導(dǎo)致顎板的金屬材料部分?jǐn)嗔鸦蚍?，碎片或翻起的部件與被壓碎和撞擊的材料分離，形成磨屑。

維修方法：首先，顎式破碎機的材料選擇應(yīng)為材料，具有高韌性，耐摩擦性和抗擠壓性。其次，顎式破碎機避免了其他硬質(zhì)碎屑在進給過程中進入破碎室。使用后，及時清洗破碎腔;后，必須按照規(guī)定的運行時間進行操作，機器不能在沒有休息的情況下連續(xù)運行。

二，木筏故障的原因和維護方法

1.鑄造筋膜的過程在鑄造過程中并不，并且存在嚴(yán)重缺陷，例如內(nèi)部密集的通風(fēng)口。

2.移動鉗口在框架中移位，并且一端的底端與機架的側(cè)護罩碰撞。

3.彈簧張力失效后，拉簧的張力不會被更換。

4.排料口小于規(guī)定范圍，送料位置錯誤，一端或下料斗的角度過大，使物料直接撞擊活動頭。 5.設(shè)備采用不合格的支架和支架，使顎式破碎機在受到強烈沖擊時不會有自破。

顎式破碎機堵料的原因分析工業(yè)生產(chǎn)顎式破碎機照片

顎式破碎機是一種破碎巖石的過程。它可以加工各種壓力強度不高于320MPa至中等粒度的礦石，通常采用錘式破碎機，圓錐破碎機，反擊式破碎機，制砂機等。它們共同形成一套完整的砂礫生產(chǎn)線，其中廣泛應(yīng)用于，冶金，化工，建材，電力，水利，交通運輸?shù)阮I(lǐng)域。在使用設(shè)備的過程中，有時會發(fā)生破碎機堵塞現(xiàn)象。這種現(xiàn)象是怎么造成的？如何避免這種情況？讓我們找出這些故障的原因。是由破碎機突然重啟引起的。原因是顎式破碎機卸料量過大，造成排料堵塞。通常有兩種情況會引起跳躍：首先，顎式破碎機輸出功率高，排出速度快，輸送機器不能及時輸送物料。其次，配套設(shè)備和設(shè)備將停止，顎式破碎機將繼續(xù)破碎。一旦發(fā)生這種情況，就必須清理破碎室中的所有材料以繼續(xù)引導(dǎo)。移動結(jié)構(gòu)為焊接結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔和槽經(jīng)過精細(xì)加工和測試，確保操作安全可靠，并采用有限元分析進行計算和驗證。完成需要時間和精力。顎式破碎機故障排除為了防止堵塞，我們使用聲光指示器直接指示傾倒。因為E型破碎機下的輸送機的運行電流與下腔室中的材料有很好的相關(guān)性，并且每次下顎體使顎式破碎機跳躍時，板式輸送機的當(dāng)前特性，開發(fā)出一種解決方案。電動鐘罩和警報閃光燈安裝在顎式破碎機的卸料口，并直接連接到電柜中的繼電器。當(dāng)輸送機達(dá)到設(shè)定電流值時，繼電器關(guān)閉，燈開始閃爍，電鈴也響起。如果下游設(shè)備跳閘且輸送機電流為零，則還會提示聲音和視覺警報。在收到警報后，礦車司機將停止物料傾倒，從而防止物料被堵塞。