穩(wěn)定土拌合站采用的電腦變頻電控技術、可靠穩(wěn)定的計量系統(tǒng)、成熟的生產(chǎn)加工攪拌經(jīng)驗；機、電一體化從原材料至成品輸出的全部實現(xiàn)生產(chǎn)電腦控制過程。一機多用，更換配比能配制"水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料，以滿足市場各種需求。根據(jù)需要可以有6個骨料斗、4種粉料倉、破拱裝置、袋裝水泥提升機、水泥斗、結構形式有“ 一 ”字形結構，“ L” 字形結構等可供選擇組合。也可按你的要求制作。生產(chǎn)能力從 300t/h 至 800t/h。主要用于高等級公路、城市道路、機場跑道等砂礫穩(wěn)定土的連續(xù)生產(chǎn)置辦設備，也可用于灰土穩(wěn)定層的生產(chǎn)，及可壓實混凝土的拌合。

穩(wěn)定土拌合站在長期的運行中必然會出現(xiàn)各種各樣的設備故障與機械問題，對此相關的管理人員應當加強對穩(wěn)定土拌合站設備的定期檢測與養(yǎng)護，具體的保養(yǎng)方案如下：

　　(1)清潔

　　清潔就是要求商品穩(wěn)定土拌合站各部位保持無油泥、無污垢、無塵土，特別是電機、減速箱表面的清潔度，保證機械的正常散熱。

　　(2)緊固

　　緊固就是要對商品穩(wěn)定土拌合站各部的連接件及時檢查緊固。機械運轉中產(chǎn)生的震動容易使連接件松動，如不及時緊固，不僅可能產(chǎn)生漏油、漏氣、漏水、漏電等，而且有些關鍵部位的螺栓松動，還會改變原設計部件的受力分布情況，輕則導致部件變形，重則會出現(xiàn)零件斷裂，分離，導致操縱失靈而造成機械事故。

　　(3)調(diào)整

　　調(diào)整就是對商品穩(wěn)定土拌合站機械眾多零件的相對關系和工作參數(shù)等及時進行檢查調(diào)整，以保證機械的正常運轉。尤其是關鍵部件的靈活可靠性，要調(diào)整適當，防止事故發(fā)生。

　　(4)潤滑

　　潤滑是按照規(guī)定的要求，定期加注或更換潤滑油，以保持機械運動零部件間的良好潤滑，減少零件磨損，保證機械的正常運轉。

　　(5)防護

　　防護就是要做到對商品穩(wěn)定土拌合站的防潮，防銹，防酸，防止腐蝕機械零部件和電氣設備。尤其是機械外表必須進行補漆或者涂上油脂等防腐材料。

穩(wěn)定土拌和站振動篩網(wǎng)過快破損的主要原因有：篩網(wǎng)質量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度、振動電機轉向錯誤、粘土堆積等。

　　解決方法如下：

　 1、穩(wěn)定土拌和站振動電機轉向錯誤在調(diào)試振動電機轉向時，現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經(jīng)驗，認為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電動機錯誤地朝內(nèi)側旋轉，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后滾動的力，這時鉆屑向前運移的速度要慢很多，在篩網(wǎng)上停留時間長，甚至會導致鉆屑無法排出。

2、篩網(wǎng)張緊力度不夠，以致引起篩網(wǎng)顫動，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。

　　3、篩網(wǎng)質量不合格，篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預張緊工藝差，當篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。