氫氧化鈣設(shè)備消化器消化率過低原因?

一、一般石灰的活性度在300左右，也就是從噴水到石灰升溫到60度左右的時間大致是在3-4分鐘左右才開始釋放蒸汽開始消化，等消化完全沒有熱蒸汽和粉塵釋放需要8-9分鐘，也就是生石灰從消化配水到消化完全整個過程大概需要8-9分鐘，而且消石灰的比表面積越大，就越能提高混合料小球的生成率和穩(wěn)定性。對于消石灰制備而言，可以用立式磨粉機加工，因立式磨粉機強大的制粉能力，可以滿足消石灰物料加工需求，同時有助于實現(xiàn)高產(chǎn)高效、環(huán)保低碳制粉，整套設(shè)備配置科學(xué)合理，占地面積小，綜合投資成本低，實際應(yīng)用價值高。

第二、普通的消化器對生石灰的消化時間不到一分鐘，只是起到了打濕的目的，并沒有開始反應(yīng)就被推出機倉，運輸至一次混合機，未消化完全的生石灰與其它原料（包括混合料、燃料、冷熱反礦）又一次在混合機內(nèi)加水一起進行混合，沒有消化好的生石灰會進一步消化，從而使造好的小球因生石灰消化發(fā)熱膨脹造成小球的破壞，造成干濕不均，物料混合效果差，大大影響了造球效果。生石灰不僅鈣的含量高，成份穩(wěn)定而且粘合力極強，在燒結(jié)混合過程中提高了混合料的成球率，所以提高了燒結(jié)過程中的透氣性。從而影響了燒結(jié)過程中的透氣性和燒結(jié)礦的穩(wěn)定性，燒結(jié)礦中白點較多，結(jié)塊率低，致使反礦率較高造成燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量下降等不利因素。生石灰的主要成分是CaO，與水反應(yīng)生成Ca（OH）2，發(fā)生膨脹并放出熱量，對改善混合料制非常有利。所以生石灰應(yīng)該進行提前消化。

氫氧化鈣設(shè)備石灰消化器您了解多少？

摘要：石灰消化器是正是專業(yè)應(yīng)用于生石灰消化環(huán)節(jié)的重要設(shè)備，可以獲得消石灰粉（干法），可以獲得石灰乳（濕法），分為單軸攪拌和雙軸攪拌兩類，

石灰消化器是正是專業(yè)應(yīng)用于生石灰消化環(huán)節(jié)的重要設(shè)備，可以獲得消石灰粉（干法），可以獲得石灰乳（濕法），分為單軸攪拌和雙軸攪拌兩類，主要工作原理是噴淋裝置按一定的給水量向消化器內(nèi)的生石灰噴水后，通過耐磨攪拌葉片的轉(zhuǎn)動，將生石灰在攪拌槽內(nèi)強力攪拌并逐步水溶化、消化、熟化、勻質(zhì)化。帶石灰消化器的氫氧化鈣生產(chǎn)線目前，石灰消化器應(yīng)用在很多氫氧化鈣生產(chǎn)線上，比如氫氧化鈣精細加工、食品、石油化工、冶金領(lǐng)域中的鐵礦燒結(jié)及建筑領(lǐng)域等。由此可見石灰消化器的性能對于消石灰（氫氧化鈣）的生產(chǎn)效率及成品品質(zhì)都有直接的影響，選擇選購一臺性能理想的消石灰消化器，成為企業(yè)目標之一。

化灰機使用特點

1.2.1、灰漿質(zhì)量好，石灰乳細膩，濃度調(diào)節(jié)方便，可根據(jù)需要制定合理工藝控制石灰乳濃度。

1.2.2、由于內(nèi)部特殊設(shè)計的攪拌器，使石灰消化速度加快，消化率提高。一、消石灰制備石灰微粉磨作為行業(yè)內(nèi)技術(shù)精湛、實力雄厚的磨粉機廠家，為消石灰制備環(huán)節(jié)提供性能優(yōu)良、適應(yīng)生產(chǎn)的氫氧化鈣設(shè)備，石灰微粉磨正是其中的代表性成果，主要用于精深加工，實現(xiàn)石灰微粉規(guī)模化、系統(tǒng)化生產(chǎn)，助力企業(yè)創(chuàng)造更大利潤價值。充分利用了石灰消化放熱，在消化機中物料始終處于沸騰狀態(tài)，消化時熱損失小，消化速度非?？欤以?5分鐘即可完全消化，由于消化溫度高，在其他工藝條件下不能消化的石灰也可以被完全消化。

1.2.3、機械化程度高，操作控制容易，設(shè)備結(jié)實耐用，不易出故障，使用壽命長，特別適用于輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)。

1.2.4、清渣非常便利，石灰漿從消化機排出后利用機械除渣，可將漿液中95%的灰渣分離。

1.2.5、勞動強度低，操作環(huán)境好，可實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

1.2.6、消化機在消化過程中不會產(chǎn)生有害廢氣，所排放的氣體為含有少量氫氧化鈣的水蒸氣，如需要去除，可通過選配除塵裝置進行除塵處理。

生石灰消化器特點

生石灰消化器結(jié)構(gòu)裝置合理、操作方便、生產(chǎn)，生產(chǎn)能力大、勞動強度小，對任何質(zhì)量的石灰均適用具有的混勻能力。其減速電機的輸出軸經(jīng)過聯(lián)軸器與葉輪軸連接，葉輪軸由軸承座支承，葉輪軸伸入密封管和消化器殼體內(nèi)，密封管穿過水箱的內(nèi)部；葉輪軸位于密封管內(nèi)的部分裝有螺旋形推進葉輪；葉輪軸位于消化器殼體內(nèi)的部分裝有攪拌葉片；之所以除塵布袋、除塵骨架的尺寸也要根據(jù)除塵器花板的口徑來確定大小。密封管的上部裝有進料管，進料管的開口伸出于水箱的頂部，多級助流風(fēng)機的進風(fēng)口與消化器殼體的頂部連通，多級助流風(fēng)機的出風(fēng)口由水箱的頂部開口伸入水箱內(nèi)；水箱的內(nèi)部裝有水泵，水泵經(jīng)過進水管與消化器殼體內(nèi)頂部的給水管連通，該給水管上裝有多個噴頭；消化器殼體的尾端底部裝有下料口。本實用新型可減少生石灰消化器內(nèi)的壓強，增加安全性，解決生石灰消化時產(chǎn)生的蒸汽嚴重污染環(huán)境和消化器給料不均勻的問題。