氫氧化鈣設備怎樣提高氫氧化鈣的純度

在國內市場上，氫氧化鈣的生產工藝還是使用手工進行，而機械化、規(guī)?；纳a企業(yè)的數量較少，很多企業(yè)生產還停留在手工生產階段，尤其是污水處理、灰鈣行業(yè)、膩子粉行業(yè)等都存在這樣的一個問題，其生產過程和產品的品質具有下面的一些問題：　　

1、對環(huán)境產生較大的污染：在進行手工生產的過程中，會產生高溫蒸汽和粉塵，這樣對環(huán)境就會產生污染?！　⌒⌒蜌溲趸}生產線廠商

2、在過去的一段時間中，各個企業(yè)的強度大，規(guī)模也比較小，所以這些企業(yè)進行生產的環(huán)境比較差，而工人的勞 動強度非常高，這樣就會影響工人的呼吸系統(tǒng)健康狀況，人工生產的效率低。氫氧化鈣設備要注重環(huán)保一些加工廠的設備不行，使用的還是老式的風選粉碎機，雷蒙磨、球磨機等。這樣的小公司的數量較多，但是單個工廠生產的氫氧化鈣無法滿足對氫氧化鈣需求多的行業(yè)?！　⌒⌒蜌溲趸}生產線廠商

3、產品穩(wěn)定性差，質量差：進行人工生產，產品質量受人為因素影響較大，工人通常是根據經驗進行判斷。

氫氧化鈣設備生產流程

把合格的氧化鈣塊料通過使用鄂式破碎機將其破碎至40毫米左右，然后使用斗士提升機將破碎的氧化鈣送入氧化鈣儲存罐料倉中，這樣氧化鈣就可以在料倉中通過穩(wěn)流輸送機定量穩(wěn)重系統(tǒng)慢慢進入氫氧化鈣消化器中，逐步的完成一級消化、二級消化、三級消化，通過這樣的三次消化，氧化鈣就可以慢慢的分解，從而生成合格的氫氧化鈣初級產品。氫氧化鈣設備工藝流程先進、科技含量高，具有節(jié)能耗、省人力、噪音低、防塵好、產量高、質量好，操作方便、維修簡單、多功能、投資小，效益高等優(yōu)點。

同時氫氧化鈣的消化率也可以達到98%，而消化好的氫氧化鈣還可以進一步的通過使用半成品螺旋輸送機將其放在選粉機中，這樣使用選粉機就可以完成產品雜質分離和細度分級這樣的一個過程，這樣在分級之后的合格產品也會變成產品，通過使用成品輸送機和提升機就可以將其運輸到氫氧化鈣罐倉中，這樣就可以慢慢的進行分包。購買氫氧化鈣設備三大疑問由于專業(yè)??技術的局限，氫氧化鈣消化設備，許多客戶在購買氫氧化鈣設備的時候都會有許多疑問，今天我們總結客戶在購買氫氧化鈣設備時咨詢較多的三個問題：產量能達到多少。

氫氧化鈣生產線設備使用水除塵需注意的地方

由于當前新型的環(huán)保氫氧化鈣生產線設備都需要考慮環(huán)保性能，如何選擇除塵方式十分重要，下面先簡述一下水除塵方式需要考慮的問題。小型氫氧化鈣生產線廠商

1、水除塵的除塵效果很難達到國家新的排放要求。小型氫氧化鈣生產線廠商

2、水除塵必須處理含泥污水，否則有可能造成二次污染。小型氫氧化鈣生產線廠商

3、如果將水除塵的泥水混合料用于消化器反應供水中。則在長期使用過程中會造成供水管路內壁結垢、管路內徑變細、水泵損壞率高、調壓、調流量等管路原件的損壞、故障率高等缺點。

氫氧化鈣設備為何選擇多級消化器？

或許有人關注了氫氧化鈣的相關加工設備，會有一些疑問，為何氫氧化鈣設備會采用多級消化的方式？

過去的生產設備，工藝設計的影響，產量相對較小，一般采用一級消化即可，產量較大的選用兩級消化，但是由于產量的提升，單位時間內物料的混合量就大，尤其是超過10噸產量后，必須提升消化時長，使物料能夠進行更充分的消化反應。小型氫氧化鈣生產線廠商

其實好的解決方法就是使用多級消化工藝，采用多級消化器，尤其是三級消化即可滿足一般生產的需要，而且采用多軸攪拌可以大大提升物料的混合效率，提升高消化率。小型氫氧化鈣生產線廠商

對于氫氧化鈣設備，不僅僅考量的是產量而且還要考慮其綜合使用性能，環(huán)保性，節(jié)能性，維護性等因素。