灰鈣機安全操作注意事項

灰鈣機操作危險性通常體現在兩個方面，一是電氣傷害，第二是機械傷害。

灰鈣機的電氣傷害一般不容易發(fā)生，這主要源于灰鈣機的配電裝置是否安全?；意}機按照規(guī)定是必須要佩帶配電柜的，有些灰鈣機使用廠家為了省錢，會采用直接啟動的方式，這樣的話會引起啟動電流過大，造成周圍電壓降低，損壞電氣，并且也會存在漏電、觸電的危險。

灰鈣機的機械傷害主要源于操作不當。正常磨粉的情況下產生機械傷害的可能性很小，因為灰鈣機的機械運轉系統是在全封閉的情況下進行的。工人的操作只有加料和收料，不會對人身有傷害?；意}機的機械傷害主要源于安裝和檢修的過程。安裝過程需要工程師指導安裝，較大限度增大操作的安全系數。維修過程需要在電氣開關的位置掛上警示牌，防止維修的過程發(fā)生機器運轉的情況。灰鈣機檢修要注意裝卸的順序，科學合理的進行拆卸，避免砸傷、碰傷等情況發(fā)生。

灰鈣機粉碎室溫度問題

灰鈣機研磨室在長期工作的情況下，會產生的一定溫升，但是由于灰鈣機的轉速高，在長時間工作的情況下溫度較高可以達到50-60攝氏度左右。

如何解決灰鈣機研磨室的高溫問題，灰鈣機溫度的產生主要源自于物料破碎過程中產生的摩擦生熱，散熱問題在灰鈣機的使用過程中顯得尤為重要，這直接關系到灰鈣機易損件的使用壽命和物料的特性（對溫度有所要求的物料）。解決灰鈣機溫度的主要方法是采用比較好的除塵方式，例如使用脈沖除塵器，脈沖除塵器透氣性好，粉塵小，有自動清灰的功能，能及時的排出磨機內高溫的空氣，進而吸入室溫的空氣，這樣才能起到降低灰鈣機粉碎室的溫度。

灰鈣機屬于自吸式單向風力輸送，雖然被抽入的冷風對研磨室起到一定的降溫作用，但是對于溫度比較敏感的物料應該采取降溫的措施。

解讀灰鈣機的除塵系統

灰鈣機的粉塵問題源于灰鈣機的風選工作原理?；意}機的風選過程如下：物料經粉碎室粉碎成粉以后，粉體物料經風機鼓風至旋風分離器，95%-98%的粉體經旋風收集器收集，剩余的氣體和超細粉體經風機引風至除塵器。這樣就形成了一個風力輸送的循環(huán)。由于灰鈣機所配備的除塵器不同，所以除塵效果也會不一樣。

灰鈣機配套的除塵器一般采用兩種，一種是布袋內濾式除塵器，第二種是脈沖外濾式除塵器。

布袋式內濾除塵器采用較傳統的除塵器方法，將氣流充斥在圓形的布袋內，依靠布袋的纖維密度對粉體進行過濾，清灰的辦法是采用人工的方法進行定期的敲擊。此種灰鈣機除塵方法對一般物料的粉體是姑且夠用的，缺點是超細粉體無法收集，定期清灰需要人工操作，尤其是清灰的時候，粉塵較多，粉塵濃度較大，對工人的身體健康是有所影響的。建議此種布袋除塵器選用較好的布袋材料，盡量使用高質量的工業(yè)濾布。

脈沖布袋除塵器工作原理： 含塵氣體由除塵器進風口進入中、下箱體、通過濾袋進入上箱體的過程中，由于濾袋的各種效應作用將粉塵氣體分離開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體，從出風口排出。含塵氣體通過濾袋的凈化過程中，隨著時間的增加，積在濾袋上的粉塵越來越多，因而是濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋的氣體量逐漸減少，為了是除塵器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范圍內（一般為120-150毫米水柱).這樣當阻力升到限定范圍的時候，有控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各對應的濾袋內，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。被清除掉的粉塵落入灰斗經排灰系統排出機體，由于積附在濾袋上的粉塵定期清除，被凈化的氣體正常通過，保證除塵器正常工作。