管殼式換熱器的優(yōu)點(diǎn)

A、將管殼式換熱器，對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者替換板片。在沒有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。B、該設(shè)備的重要部件及其功能其中易損部件是板式熱交換器的密封墊片。耐酸、耐堿、耐鹽。C、它的傳熱效率、溫差小，抗污和抗結(jié)垢能力強(qiáng)，傳熱系數(shù)高，能夠適應(yīng)臨界負(fù)荷高的場(chǎng)所。D、在運(yùn)行過程中容易出現(xiàn)泄漏，其產(chǎn)生泄漏的原因有很多種，根據(jù)不同的原因，處理板式換熱器外漏的方法也有所不同。

管式換熱器是目前應(yīng)用廣泛的一種。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固，制造容易，資料范圍廣泛，處置能力可以很大，適應(yīng)性強(qiáng)。但在傳熱效率、設(shè)備的緊湊性、單位傳熱面積的金屬消耗量方面，還稍次于各種板式冷凝器。這種冷凝器通常包括固定管板式、U形管式和浮頭式三種。列管式冷凝器主要由外殼、管板又稱花板管束、頂蓋又稱封頭等部件構(gòu)成。

      圓形外殼內(nèi)裝入平行管束，管式兩端固定在管板上。管子在管板上的固定方法一般采用焊接法或脹管法。裝有進(jìn)口或出口管的頂蓋用螺釘與外殼兩端法蘭相連，頂蓋與管板之間構(gòu)成流體的分配室。 列管冷凝器 進(jìn)行熱交換時(shí)，冷卻水由頂蓋的連接管進(jìn)入，管內(nèi)流動(dòng)，這條路徑稱為管程；有害蒸氣在管束與殼體之間的空隙內(nèi)流動(dòng)，這條路徑稱為殼程；管束的外表積就是傳熱面積。冷凝回收不論是對(duì)飽和蒸氣的冷凝還是對(duì)含不凝氣的冷凝過程中，一般情況下，在臥式冷凝器的殼程冷凝，因?yàn)闊o論從傳熱、壓力降及清掃方面都比較合理。

管殼式換熱器的制造流程。小編認(rèn)為作為一個(gè)合格的設(shè)計(jì)人員只有了解了一定的制造過程才能進(jìn)行合理化的設(shè)計(jì)，所以今天就給大家?guī)硪黄軞な綋Q熱器的制造有關(guān)的文章。

一、管板、折流板的加工

①管板的材料

管板的作用是固定管子。一般采用Q235-B、20鋼等碳素鋼和16Mn、15MnV 等低合金鋼，以及JCrl8Ni9Ti、316L、304、321等不銹鋼制成，可以用鍛件或熱軋厚鋼板作坯料。管板為一圓形板，一般用整張銅板切割；但當(dāng)尺寸較大而無法采用整張鋼板切割時(shí)，也可用幾塊拼接，不過拼接管板的焊縫要100%射線或超聲波檢測(cè)，并應(yīng)作消除應(yīng)力熱處理。

②折流板的加工

折流板應(yīng)按整四下料，待鉆孔后拆開再切成弓形. 為保證加工精度和效率，常將圓板坯以8- 10 塊疊在一起點(diǎn)焊固定.進(jìn)行鉆孔和切削加工外圓后，再進(jìn)行弓形切割。

③管板與折流板鉆孔的幾點(diǎn)工藝要求：

a. 配鉆。即按照管板、折流飯裝配時(shí)空間相對(duì)位置關(guān)系疊在一起鉆孔的方式。它是確保裝配時(shí)穿管順利進(jìn)行的有效辦法之一。

b. 采用脹接或者脹焊連接時(shí)，管板所鉆的孔內(nèi)需要開槽，可借助開槽黎加工.一般為一至兩道槽，以便脹管時(shí)管壁金屬因塑性變形嵌子槽內(nèi)。