熱鍍鋅鍍層的構成機理

熱鍍鋅是一種冶金反映進程。從宏觀角度看，熱鍍鋅進程是兩個靜態(tài)均衡：熱平衡和鋅鐵互換均衡。當把鋼格板工件浸入 450擺布的熔融鋅液時，常溫下的鋼格板工件吸取鋅液熱量，達到 200以上時，鋅和鐵的互相感化逐步顯然，鋅滲透鐵工件外貌，當工件溫度靠近鋅液溫度時，工件外貌構成含分歧比例鋅鐵的合金層，構成鋅鍍層的分層構造。跟著時候的延伸，涂層中分歧的合金層表現(xiàn)出分歧的成長速度。從微觀角度看，上述歷程表現(xiàn)為鋼格板工件浸入鋅液，鋅液面涌現(xiàn)沸騰，當鋅鐵回響慢慢均衡，鋅液面慢慢被提出鋅液面，工件溫度逐步下降至 200℃如下時，鋅鐵反映休止，熱鍍鋅鍍層構成，厚度肯定。

鍍鋅無縫管自白：

  鍍鋅無縫管表面存在的大小不一的灰色色塊為鍍鋅色差，是目前鍍鋅行業(yè)的一個難題，主要與鋼管本身所含的微量元素及鋅槽中成分有關。并不影響鋼管的防腐性能，僅僅是美觀方面的差異。

  每根鍍鋅無縫鋼管表面均有一條由細變粗，逐漸明顯的凸出的痕跡，該痕跡全部是鋅，是鍍鋅無縫管從鋅鍋中拿出后鋅液順管壁流下后冷卻凝固而成

每根鍍鋅無縫管靠近兩端出均有一個打磨噴漆的痕跡。無鏠管在熱浸鍍鋅時須固定在的鋼架上，并和鋼架一起浸泡在鋅液中，鍍鋅結(jié)束后,固定處會留下。為了美觀,該處會進行打磨并噴鋅。

  部分客戶在使用鍍鋅無縫管的過程中會采用溝槽式鏈接，對無縫管進行壓槽，由于熱浸鍍鋅無縫管的鋅層較厚，在破壞性外力的作用下，部分會造成鍍鋅層開裂及剝落,這與鍍鋅無縫管本身質(zhì)量無關

  有客戶會反應鍍鋅無縫管上有黃色液體(這液體稱為鈍化液) ，鈍化液能使金屬表面呈鈍態(tài)的溶液。一般用于鍍鋅、鍍鎘和其他鍍層的鍍后處理。目的是在鍍層表面形成能阻止金屬正常反應的表面狀態(tài)，提高其抗蝕性，并增加產(chǎn)品美觀。能有效提高鋼管的抗腐蝕能力，延長工件的使用壽命

堿性鍍鋅和酸性鍍鋅哪個好？堿性鍍鋅和酸性鍍鋅哪個好？目前，市場上的鍍鋅添加劑主要有堿性和酸性兩種。其中，酸性鍍鋅因為出光速度快和裝飾性好，占有一定的市場份額。但是，堿性無鍍鋅添加劑，將必定成為更主流的鍍鋅工藝。它相比酸性鍍鋅工藝，有以下的優(yōu)勢：比格萊堿性無鍍鋅產(chǎn)品

1.均鍍能力強——堿性無鍍鋅添加劑的高低位分布均勻，鍍層厚度差異小；

2.結(jié)合力更好——鍍層結(jié)合力好、脆性小；

3.深度能力優(yōu)——堿性無鍍鋅添加劑對雜質(zhì)的容忍度更高，深鍍能力優(yōu)異；

4.更加耐腐蝕——因為不同鍍層的微觀結(jié)構與分布，堿性鍍鋅層的耐腐蝕能力明顯優(yōu)于酸性鍍鋅層；5.維護很簡單——酸性鍍鋅添加劑的鍍液不穩(wěn)定，容易產(chǎn)生雜質(zhì)；而堿性無鍍鋅添加劑則很穩(wěn)定，不怎么產(chǎn)生雜質(zhì)，受雜質(zhì)的影響也更小，所以維護起來更簡單