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按采用的主要原料分為天然巖石鑄石(玄武巖、輝綠巖等基性巖、以及頁(yè)巖)和工業(yè)廢渣(高爐礦渣、鋼渣、銅渣、鉻渣、鐵合金渣等)鑄石。按微觀結(jié)構(gòu)分為普通鑄石和微晶鑄石。隨著技術(shù)的進(jìn)步和材料科學(xué)的發(fā)展,各種各樣的新型耐磨材料不斷涌現(xiàn)。按制造方法分為澆注制品(普型板材、異型板材和管材)、燒結(jié)制品、鑄石粉和鑄石塑料復(fù)合制品等。鑄石制品的SiO2含量并不高,但由于它經(jīng)過高溫熔融,結(jié)晶后形成了一層保護(hù)膜,后使介質(zhì)的化學(xué)腐蝕趨于零,這是金宇鑄石能夠高度耐酸的主要原因。
大量供應(yīng)微晶鑄石板混凝土漏斗施工前的準(zhǔn)備方案
為保證隔離層的質(zhì)量,保證隔離層與底材的結(jié)合力,水泥砂漿基層用鋼絲刷打磨后,用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈雜物,基礎(chǔ)表面應(yīng)保持干燥,不得有水份,澆筑水泥漏斗壁清理用手錘將高于砼表面的拉接桿全部清理干凈,用鋼絲刷清理表面澆筑砼時(shí)樓的漿,清理完后用刷子將浮土清掉保證砼面平整無浮土。將漏斗底口四周埋件清理出將30×3角鋼焊于底口處,焊接時(shí)角鋼與埋件連接處必須滿焊。混凝土料倉(cāng)徹底清理料倉(cāng)表面的碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物,混凝土基礎(chǔ)上高出表面的凸出要預(yù)先鏟平,腳手架采用Ф48鋼管搭設(shè),作業(yè)層滿鋪腳手板。預(yù)排鑄石板,自下而上分層錯(cuò)縫粘貼,一般可連續(xù)鋪砌2~3層高度后,應(yīng)稍停片刻,待下一層水泥砂漿凝結(jié)牢后方可進(jìn)行下一層鋪砌。最近幾年很多人鐘愛碳化硅,這種材料在低溫時(shí),耐磨性能和三氧化二鋁陶瓷很接近,只有在高溫(超過1000度以上)下才能顯示出它的優(yōu)勢(shì)?;A(chǔ)表面應(yīng)保持干燥,不得有水份,混凝土基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合土建施工質(zhì)量設(shè)計(jì)要求。20mm厚度內(nèi)的含水率不應(yīng)大于6%。粘貼過程不易出現(xiàn)十字通縫。通過層與層之間的錯(cuò)縫,不僅可以提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,還可以增加防滲透能力。